物料混合机械.doc

PAGE PAGE 1 第五章 物料混合机械 本章学习目标： 了解混合、搅拌及均质的机理及应用特点 掌握混合机的结构特点和适用的物料及应用特点 掌握胶体磨、高压均质机的结构特点、工作原理和应用特点 了解混合均质的检测和计算方法以及影响混合均质度的主要因素 第一节 基本概念 混合：是指两种或两种以上的不同组分的物料，在外力的作用下运动速度和方向发生改变，使各组分的粒子得以均匀分布。 混合物的类型：固体+固体；固体+液体；液体+液体；液体+气体；固体+液体+气体， 搅拌：以液体为主的混合叫做搅拌。 第一节 基本概念 混合：以干物质为主的固体物料的混合 组分1+组分2+…..组分n 混合物(动平衡） 一、混合机械分类 按应用范围来分类： 1.混合机和搅拌机：对粉粒状物料和较低粘度的液态物料进行混合，如午餐肉罐头搅拌机 2.捏合机和揉合机：高粘度稠浆料和弹性物料进行混合，如和面机和糖蜜搅拌机 均质：边破碎，边混合的操作，其目的使获得均匀的混合物，使得产品的颗粒细微一致，不离析。如均质机和胶体磨 二、混合均匀度的表示方法 三、混合机理 对流混合 剪切混合 扩散混合 1.对流混合 2.剪切混合 捏合 对于高黏稠度流变物料如面团和糖蜜等，主要是依靠剪切混合，即捏和。 作用机理：捏和机工作部件对物料产生的剪切力，使物料拉成愈来愈薄的料层，料层表面出现裂纹，产生层流流动，达到局部混合，谓之剪切混合。挤压膨化机和绞肉机中的物料在螺杆作用下也产生剪切混合。 3.扩散混合 含义：以分子扩散形式或单个粒子为单元向四周作无规律运动，从而增加了两个组分间的接触面积，缩短了扩散平均自由程，达到均匀分布状态。 特点：作用区域较小，混合速度较慢，但混合精度高 第二节　粉料混合机械 螺旋环带式混合机 立式混合机 立式行星式混合机 回转容器混合 回转容器混合 水平或斜置式回转容器混合机 V型 、对锥型混合机 混合质量影响因素及改善措施 物性：物料的大小，形状、密度、附着力、表面粗糙程度、含水量等。粉碎、稀释、加湿等预处理改善混合 第二节 液体搅拌 应用领域: （1）将不同颜色和比重差不多的液体构成均一的混合物； （2）使固体粒子在液体中呈悬浮胶浊或混浊状态； （3）从饱和溶液中析出结晶粒子； （4）使痕量组分在液体中均匀分散； （5）促进液体与信槽容器之间的热交换过程，并防止局部过热 液体搅拌的基本原理和粉体混合基本相同，即两种或两种以上组分在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。 液体搅拌 转速与流线 搅拌器的典型结构形式 机械式液体搅拌机适用于处理低黏度或中等黏度的液体，按叶片形式来分类： 桨叶式液体搅拌器 涡轮式搅拌器 旋桨式搅拌器 涡轮式搅拌机 旋桨式叶轮搅拌器 旋桨式流线图 搅拌器形式及重要参数1 搅拌器形式及重要参数2 搅拌器形式及重要参数3 第三节 均质 均质原理 冲击：液滴或胶体颗粒随液流高速撞向固定构件表面时，因拉应力发生碎裂，细小液滴因自身速度而向外围连续相中分散 剪切：因液流涡动或机械剪切作用使得液体和胶体颗粒内部形成巨大的速度梯度，沿剪切面滑移产生破坏，继而在液流涡动的作用下完成分散。 空穴：液滴因内部的汽化膨胀使得液膜产生拉应力而破碎并分散。 1.高压均质机 原理：将料液内部压力提高到一定程度后，使料液在极高的压差作用下高速瞬间通过狭窄的缝隙，通过此过程中形成的冲击、剪切与空穴作用完成均质操作 组成：高压泵+均质阀 高压泵：食品工厂多采用柱塞泵作为高压泵，生产型通常为三柱塞，瞬时排液量大且较为均匀，实验室一般用单柱塞。压力可达30～60MPａ 均质阀：主要由阀座、阀杆和冲击环构成。通过旋转调节手柄而改变弹簧对阀杆的压力，即调整阀杆与阀座间的接触压力，可调节液体排出泵腔的压力。食品生产采用双级均质阀。进行牛奶均质时，第一级的压力控制在20～25MPａ，主要起破碎脂肪球作用，第二级控制在3.5MPａ左右，主要其分散脂肪球作用，并为第一级提供北压，起控制第一级的破碎程度的作用。 高压均质机泵体组合图 柱塞式往复泵 均质阀 2.　高剪切均质机 原理：以剪切作用为主。物料在旋转构件的直径驱动下在微小间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，物料在同时产生的离心、挤压、碰撞等综合作用力的协调作用下，得到充分的分散、乳化、破碎，达到要求的效果。 特点：超细化、高质量、高效率、低成本 种类：涡轮型乳化器和胶体磨 最常用的剪切均质机乳化设备是定－转子均质机，它主要有定子和同心高速旋转的转子组成。定子和转子逐渐的间歇非常小，常见有0.1、0.2或0.4ｍｍ，转子的转速可达到3000～6000ｒ/ｍｉｎ 涡轮型乳化器：间歇式，径流式效果优于轴流式 3.胶体磨 立式胶体磨结构示意图 4.离心式均质机 第四节 调和机 1.调