抗拔桩施工组织方案.docVIP

北京大学企业家研修院抗拔桩施工工艺 抗拔桩施工组织方案 拟建场地位于北京市海淀区白颐路北京大学东门外北约200米，拟建项目由2栋5层框架结构教学及纯地下车库组成，整个建筑均设2层地下室，基础底板相对标高-10.91m，整个建筑底板连成一体，采用筏板基础，设计室内坪（±0.00）标高为46.80m。 工程建设单位：北大科技园建设开发有限公司 工程设计单位：北京市建筑设计研究院 工程总包单位：中建一局建设发展公司 根据设计资料，本工程共有抗拔桩64根，抗拔桩桩径600mm，单桩设计承载力为500KN，有效桩长10m，桩基材料砼C30。 1、施工工艺流程 当抗拔桩设备、材料和人员进场后，按序进行一系列准备工作。在这些准备工作完成后进入抗拔桩施工阶段。 抗拔桩施工流程见图。 钻机就位 钻机就位 商砼 钻孔至设计标高 泵送商砼 商砼注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表 移位施打下一根桩 按上述工序施打完全部抗拔桩后打桩结束 清除桩间土、凿桩头 验桩、验槽 褥垫层施工及验收 抗拔桩验收 长螺旋管内泵送抗拔桩施工流程图 下放钢筋笼 钢筋笼制作 检验合格 2、质量标准 1）商砼 桩身强度：C30，坍落度：18~22cm 2）钢筋笼允许偏差： 主筋间距±10mm； 箍筋间距±20mm； 笼径±10mm； 笼长±100mm； 3）施工允许偏差： 桩径：±1０mm； 桩垂直度：≤1.5％； 桩位：≤0.4d； 桩长：+100mm； 褥垫层夯填度：≤0.9； 4）试块强度检验 抗拔桩施工开始后，每天每台钻机做砼试块一组，并送试验单位进行２８天强度测定（包括见证取样）。 抗拔桩施工应遵循《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及有关规范规程的规定。 3、施工机具 主要施工机械设备如下： 主要设备 单位(型号) 数量 备注 长螺旋钻机 台 1 抗拔桩施工（带振动棒） 混凝土泵 台 1 商砼输送 翻斗车 辆 2 弃土清运 施工用电量约需200kW。 对抗拔桩施工使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。 4、施工准备 1）材料准备 本次抗拔桩施工前按有关规范及规定的要求，开工前取得各原材料的试验报告单及配合比。本工程采用商品混凝土，此项工作由商品混凝土供应商负责 2）技术准备 施工开始前，技术准备工作如下： a.组织施工技术交底及安全交底； b.准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表； c.在现场平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。 施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识；并由技术人员安排专人负责质检与记录工作。 长螺旋钻孔压灌机械进场后，应及时进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。 在钻机支架立柱上可根据深度要求标注控制尺寸标记。 施工人员要明确钻孔压灌桩的桩径、施工桩长、桩体强度、桩顶标高等设计控制参数。 在正式施工前选择施工现场适当位置进行试成桩。根据设计控制参数通过试成桩以确定以下施工参数：施工成孔深度、单桩灌注量、单桩配制桩料盘数、混凝土输送泵送料控制、压灌成桩时的提钻速度、桩顶施工控制深度。 4）定位放线 以设计轴线为基准，由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经监理工程师验线合格后，才能施工。 5、 抗拔桩施工 5.1成孔 定位放线后，后钻机就位，调整钻机平稳，施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。同时检查钻头两侧阀门应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。 启动电机，旋转钻具进行成孔施工。成孔时作业人员应从钻具两侧垂直方向，采用钻机立柱吊挂垂线的方法，检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。 成孔深度应满足设计要求。可利用在钻机立柱上施划尺寸标记或其它方法进行施工深度控制。 对成孔时钻出土及时清理，以保证场地道路通畅、平整，便于钻孔压灌钻机转移作业及压灌成桩桩顶控制。 5.2桩料制备 本工程采用商品混凝土，强度C30，坍落度控制在18~22cm。 5.3压灌成桩 当钻机钻孔到要求深度后停止钻孔，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩料输送到钻具底端将钻具慢慢上提，观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧的阀门是否打开，在确认钻头两侧的阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌成桩工作。 压灌成桩时，边泵送桩料边提拔钻具，提升钻具的速度不能太快，压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，钻