8000立方精制棉污水处理设计方案.docVIP

PAGE PAGE 41 第一章 前言 精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上，蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重，不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。 精制棉是以棉短绒为原材料，经过碱性蒸煮，次氯酸纳漂白，压榨驱水，气流烘干等程序组成。备料-开棉-投料（压榨）-蒸煮-半浆洗涤-予漂-予酸-酸洗-升温-漂白-酸处理-水洗-压榨驱水-气流烘干-打包-入库 近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。 第二章设计依据、设计规范、指导思想 2.1设计依据 污水综合排放标准GB 8978-1996 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92) GB3838-88 地面水环境质量标准 GB8703-88 地面水环境质量标准 GB/T 24975.1-2010低压电器环境设计导则 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版） 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 《室外给水设计规范》 GBJ13-86（1997年版） 《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版） 《水处理设备原材料入厂检验》 （ZBJ98004－1987) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸》 (GB985-88) 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 （GBB986－88） 涂装防腐标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923－1988） 《水处理设备油漆、包装技术条件》 （JB/Z98003－87） 电控安全防护标准 《装有电子器材电控箱技术条件》 （GB3797－89） 《低压电器控制箱》 （GB4720－1984） 《低压电器外壳防护等级》 （GB/T4942.2－1993） 设备、电器安装标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231－98） 《电器设备安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168－2006） 《电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准》 （GB50171－92） 《离心泵设计、制造标准》 （GB/T1050－93） 《水泵流量的测量方法》 （GB/T3214－92） 《机电产品包装通用技术条件》 （GB/T13384－92） 2.2设计范围 本污水处理工程建设，拟在规划用地范围内进行，污水经管道收集后输送至污水处理站进行处理。本技术方案的设计范围包括站区内的污水处理系统的工艺设计，设备选型，土建工程，及配电、自控、仪表、动力、给排水、采暖通风等公用工程的设计，以及施工组织设计、构筑物施工、系统安装调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等工程内容。本技术方案未考虑收集和输送系统的工程设计及相关费用。 2.3指导思想 1) 严格执行国家环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准； 2) 本着技术先进合理，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来； 3) 用成熟的先进工艺技术，同时充分考虑污水水质、水量的冲击负荷对系统的影响,使处理系统的稳定性较好； 4) 强化除臭和噪音防治措施，避免二次污染； 5) 主要设备国产化，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工程投资和运行费用； 6) 平面布置和工程设计时，结合地形，布局力求紧凑、简洁，功能齐全、工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地，并保证绿化面积，留有适当的扩展余地； 7) 污水处理系统设计尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便； 8) 严格执行国家有关设计规范、标准，特别是安全方面的强制性规定。 第三章 废水水质特征 3.1设计指标 项目 水量m3/d COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍） 进水水质 8000 6700 1760 1160 1810 3.2出水指标执行GB8978-1996《污水综合排放标准》 项目 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍） 出水水质 ≤ 500