HACCP在粮油加工中的作用.ppt

HACCP在粮油加工过程中的应用 （2） 成品储存 ①? 检查原料是否按规划合理堆放和正确标识。 ②?检查原料帐面库存量与实际库存量的是否一致。 ③?定期检查储存物料堆内的温度值，看是否有发热现象。 ④?定期检验库房是否有漏雨、鸟害和鼠害、微生物以及昆虫活动。 ⑤ 检查在堆包、发料中是否有破袋、撒漏和交叉污染发生。 HACCP在粮油加工过程中的应用 （3） 成品处理 ① 定期检查成品处理后的米温，并做好记录。 ② 定期测定分级作业对霉变粒的去除率并做好记录。 （4） 产品检验 ① 定期用标准品校正化学分析的准确性。 ② 定期与权威实验室之间进行对比检验，以校准本地检验的准确性，做好记录。 ③ 对检验仪器进行定期校准，同时应定期对检验人员的操作技能进行考核。 HACCP在粮油加工过程中的应用 6. 建立纠偏措施 当监测过程的结果与关键控制点控制限在有偏差时，就要采取针对性的纠偏措施。这些纠偏措施是在建立HACCP体系时系统地制定的。 （1） 原料接收 ① 如果稻谷中的有害微生物超标时，检验人员应做好记录并留好样品，报告相关领导并及时做出处理；当有害微生物含量轻微超标，启动对该原料进行杀灭处理的程序；若有害微生物超标严重或工厂不具备灭菌条件时应坚决退货；对储存过微生物含量超标原料的仓房及设施、设备应进行清洁。 HACCP在粮油加工过程中的应用 ② 若原料在入仓后发现有虫害污染超标，应立即退货处理或执行熏蒸杀虫程序。 ③ 若原料中发现有化学污染物含量超标时，应按合同进行退货处理。 ④ 若原料中重金属物含量超标，应按合同进行折价，并启动强化磁选清杂程序。 ⑤ 若原料属于季节性水分超标，应视工厂的条件进行折价处理并启动干燥程序或退货。 HACCP在粮油加工过程中的应用 （2） 成品储存 ① 原料堆放和标识不正确时应立即调整和更换正确标识。 ② 原料帐面库存量与实际库存量不一致时应认真核查，查找出错原由并加以记录。 ③ 储存物料堆内的温度高于预定温度时应通风降温或倒仓。 HACCP在粮油加工过程中的应用 ④ 当库房有漏雨、鸟害和鼠害、微生物以及昆虫活动时，应执行房屋修缮，清除鸟害、鼠害程序以及化学熏蒸程序。 ⑤ 当发生破袋、撒漏和交叉污染时应及时执行修补、清理和单独处理受污染原料的程序。 HACCP在粮油加工过程中的应用 （3） 成品处理 若成品处理后大米温度高于规定值时应检查、调整处理或延长冷却时间，直至达到要求，并作好记录；若分级作业对霉变粒的去除率未达到要求时，应调整设备工作参数，直至达到要求并作好记录。 （4） 产品检验 ① 某些项目检化验结果不准确，定期与权威实验室之间进行比对检验，以校准本厂检化验的准确性。 ② 对检验仪器进行定期校准，同时应定期对检验人员的操作技能进行考核，直至满足要求为止。对纠偏过程与结果做好记录。 HACCP在粮油加工过程中的应用 7. 建立验证/审核程序 在每一个CCP的HACCP计划中验证/审核内容主要有： （1） 验证和审核部门可以由内部生产线监察员进行，也可以由外部的质量管理部门或独立审核员进行。 （2） 验证/审核的项目包括： ① 从监控记录评审看是否符合控制限，如石子去除率是否达到要求。 ② 在CCP进行取样的有效性，例如在成品处理点的取样方法是否符合相关标准。 HACCP在粮油加工过程中的应用 ③ 温度和时间测量仪的准确性。 ④ 控制限与工厂的记录是否一致。 ⑤ 关键控制限对危害是否恰当，如霉变米粒去除率是否恰当。 ⑥ 纠正措施是否正确。 ⑦ 记录是否保持，完整和标明日期。 ⑧ 记录是否经批准和标明日期。 （3） 取样和试验来验证CCP和控制限的安全性，试验可能是生物的、化学的或物理的。 （4） 应当列入HACCP计划中的用于验证CCP及其控制限的特殊验证程序。 HACCP在粮油加工过程中的应用 8. 实施与维护 对于HACCP计划一定要给予实施与维护，成功实施HACCP计划首先需要最高管理者的认可和支持。然后制定一个明确执行和维护HACCP体系的人员责任的计划，还要对有关人员进行充分的培训，同时要制订完善的操作、监控和纠偏程序，并要制定活动的时间表。 维持一个有效的HACCP体系，在很大程度上依赖于周期性的验证和审核活动，HACCP计划应在需要时