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桥梁认证资料整理 　一．资料的依据 在进行资料理时，应有针对性的对资料进行整理，结合《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生 产许可证实施细则》，可分为： 　　一、质量管理职责； 二、生产资源提供； 　　三、人力资源要求； 四、技术文件管理； 　　五、过程质量管理； 六、产品质量检验； 　　七、安全防护及行业特殊要求七个大项目。 结合这七个大项，再进行细化，又可分解为： 　　一、质量管理职责： 　　　　①　组织机构； ②　管理职责； 　　　　③　质量管理； ④　有效实施； 　　二、生产资源提供： ①　生产设施； ②　设备工装； 　　　　③　检测设备； 　　三、人力资源要求： ①　企业领导； ②　技术人员； 　　　　③　检验人员； ④　生产工人； 　　 ⑤ 人员培训； 　　四、技术文件管理： ①　产品及相前标准； ②　产品图纸； 　　　　③　工艺文件； ④　投产文件； ⑤ 技术文件管理； 　　五、过程质量管理： ①　采购控制； ②　工艺管理； ③　质量控制； ④　特殊过程； ⑤ 产品标识； ⑥ 不合品； 　　六、产品质量检验： ①　检验管理； ②　过程检验； ③　出厂检验； 　　七、过程质量管理： ①　安全文明生产； ②　劳动防护； ③　行业特殊要求； 　　 　　 二．资料的分类、收集和整理 在进行资料的分类、收集和整理时，应该了解所要收集资料的类别和内容，应有针对性的进行收集和整理。 1.质量管理职责 1-1 组织机构（责任部门：安质部） 　　⑴成立全面质量管理小组的通知（人员调整前后） 　　⑵关于明确质量负责人的通知（人员调整前后） 　　⑶质量保证体系 1-2管理职责（责任部门：安质部） 　　质量职责 1-3质量管理 　1-3-1 质量手册、程序文件（责任部门：安质部） ⑴质量手册 ⑵程序文件 　1-3-2 管理制度（责任部门：安质部） ⑴全面质量管理制度 ⑵质量信息反馈制度 ⑶产品质量检验制度 ⑷隐蔽工程及关键部位验收制度 ⑸文件控制程序 ⑹成品及半成品保护制度 ⑺质量事故报告、调查及处理制度 ⑻纠正及预防措施控制程序 ⑼内部质量审核程序 ⑽质量培训制度 ⑾产品质量“三检”制度 ⑿工程质量定期、不定期检查制度 ⒀产品返工/返修程序 ⒁不合格产品控制程序 ⒂质量检查、申报签认制度 ⒃QC小组管理制度 　1-3-3 质量控制措施（责任部门：安质部） ⑴质量计划 ⑵创优规划 ⑶质量事故应急预案 ⑷混凝土灌注应急预案 1-4 有效实施（责任部门：安质部） ⑴经济岗位责任制； ⑵质量奖惩制度； 　　⑶质量记录管理程序； 　⑷质量月检、旬检记录； ⑸质量会议记录、质量简报； ⑹QC小组活动记录； ⑺质量信息反馈单； ⑻整改通知单； ⑼质量事故台帐； ⑽罚款通知单； ⑾不合格品（工程）台帐表； ⑿纠正及预防措施记录； 　　⒀产品返工、返修记录表； 2.生产资源提供； 2-1 *生产设施 　2-1-1 机械设备台帐（责任部门：物资设备部） ⑴机械设备总台帐； ⑵特种设备台帐； 　　定人定机台帐； 　2-1-2（1）动力机械资料（责任部门：物资设备部） ⑴柴油发电机资料； ⑵配电房资料； ⑶生活锅炉资料；　 ⑷蒸汽养护锅炉资料； 　2-1-2（2动力机械履历薄 （责任部门：物资设备部） ⑴柴油发电机履历薄； ⑵配电房履历薄； ⑶生活锅炉履历薄； ⑷蒸汽养护锅炉履历薄； 　2-1-3（1）10t龙门吊资料（责任部门：物资设备部） 　　　（2）50t龙门吊资料（1、2）（责任部门：物资设备部） 　　　（3）轮胎式提梁机资料（责任部门：物资设备部） 　　　（4）运价一体机资料（责任部门：物资设备部） 　　　（5）张拉设备资料（责任部门：物资设备部） 　　　（6）叉车资料（责任部门：物资设备部） 　　　（7）起重设备履历薄（责任部门：物资设备部 　　　 ⑴10t龙门吊履历薄； ⑵50t龙门吊履历薄；