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清洁生产技术在工业废水中的应用
电解锰生产废水控制与治理
王璠
中国环境科学研究院
环境保护部清洁生产中心
2012年7月7 日
电解锰行业废水主要来源于电解生产后序工段中,
3
水量约为3M /t产品,以3万吨/年规模的企业为例,日排
放工艺废水300吨左右。
电解锰废水的污染物浓度高,主要污染物:
锰:2000mg/L
六价铬:300mg/L
氨氮:最高达13000mg/L。
钝化工段 制液工段 含锰废水
含铬废水 酸化还原 中和沉淀 压滤 含铬废渣
硫酸、铁屑 石灰 水 调节pH 排放
• 我国有一百多家电解锰企业,各企业废水处理工艺也略有差异,但总体
来说均属于“还原-中和沉淀”工艺。
• 还原工艺中,有些企业采用“硫酸+铁屑”,也有些企业采用“硫酸+
硫酸亚铁”,而在中和沉淀工艺中,大部分企业采用石灰,沉淀污泥量
大,因此有些企业改用氢氧化钠中和,以减少污泥的产生量。
电解锰企业废水处理设施
目前电解锰废水处理存在的问题
• 锰不能稳定达标:由于Mn(OH) 浓度积较大,废水pH必
2
须调节到10以上才能达标,而在返调pH值时,沉淀的
Mn(OH) 再次溶解导致锰超标;
2
• 铬渣二次污染:在处理废水中的六价过程中,产生
Cr(OH) 沉淀,如果处理不当,极易导致二次污染;
3
• 氨氮没有处理:废水中的没有经过处理直接排放,部分
电解锰企业集中的地区已经出现了周边禾苗疯长等氨氮
污染现象。十二五期间,国家已将氨氮列入总量控制指
标,这使电解锰企业又面临新的挑战。
清洁生产是解决电解锰废水的问题的有效手段
• 由于目前废水处理存在的问题,尤其是氨氮污染
问题,迫使电解锰企业寻求新的废水处理技术;
• 目前常用的“吹脱-生化处理”、“膜处理”等
氨氮处理技术,运行费用高,电解锰企业难以承
受;
• 提倡清洁生产的理念,在生产过程中消除污染,
将电解过程产生的废水全部回用于生产工艺,是
从根本上、源头上解决电解锰企业废水污染问题
的有效手段。
自动化技术在湿法冶金行业的应用
• 在其它湿法冶金行业已有较多应用。国内大型的电解锌企
业(如株冶)、大型电解铜企业(如云铜、铜陵有色)均
在电解后序工段采用自动化操作,体现了国内大型湿法冶
金企业先进的技术装备水平。
• 电解锰行业目前正处于规模化的重组时期,国内逐步从近
200 家单个厂区3万吨以下规模的企业向十数家10万吨以上
的大规模企业转变。在电解锰企业的规模化重组过程中,
不仅仅是技术简单重复,与其它湿法冶金行业一样,采用
先进的生产自动化技术与污染防治技术是必然趋势。
阴极板出槽 锰片钝化 清 洗 烘 干
抛 光 酸 洗 阴极板整理 锰片剥离
浸 液 阴极板入槽 产 品
电解锰电解后序工段工艺流程
(圆圈标出的工段均有污染物排放)
落后的吊装设备
人工冲洗,废水水量无法控制
混乱的操作现场
阴极板吊装过程中电解液
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