乙醇水板式精馏塔设计任务书.docVIP

. PAGE .. . .. 课 程 设 计 题目名称 乙醇——水精馏塔的设计 课程名称 化工原理 学生学院 专业班级 学 号 学生姓名 指导教师 2013年06月14日 前言 在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保部门，塔设备属于使用量大，应用面广的重要单元设备，而精馏操作则是工业中分离液体混合物的最常用手段。其操作原理是利用液体混合物中各组分的挥发度的不同，在气液两相相互接触时，易挥发的组分向气相传递，难挥发的组分向液相传递，使混合物达到一定程度的分离。塔设备的基本功能是提供气液两相以充分的接触机会，使物质和热量的传递能有效的进行；在气液接触之后，应使气、液两相能及时分开，尽量减少相互夹带。 常用的精馏塔按其结构形式分为板式塔和填料塔两大类，板式塔内装有若干层塔板，液体依靠重力自上而下流过每层塔板，气体依靠压强差的推力，自下而上穿过各层塔板上的液层而流向塔顶，气液两相在内进行逐级接触。填料塔内装有各种形式的填料，气液两相沿塔做连续逆流接触，其传质和传热的场所为填料的润湿表面。 板式塔具有结构简单、安装方便、压降很低、操作弹性大、持液量小等优点。同时，也有投资费用较高、填料易堵塞等缺点。 本设计参考了部分化工原理课程设计书上的内容，还得到了老师和同学的帮助，在此表示感谢。 由于本人能力有限，经验不足，书中难免会出现一些错误，恳请大家批评指正。 编者 2013年6月13日 目录 TOC \o 1-3 \u 第一章 绪论 1 1.1 设计依据 1 2.1.1 塔型选择 1 2.1.2 操作压力 1 2.1.3 进料状况 2 2.1.4 加热方式 2 2.1.6热能的利用 2 1.2 设计条件及任务 2 1.2.1设计条件 2 1.2.2设计任务 2 第二章 塔板的工艺设计 3 2.1精馏塔全塔物料衡算 3 2.2塔的有关物性数据计算 4 2.2.1平均温度计算 4 2.2.2操作压强计算 5 2.2.3平均密度计算 5 2.2.4表面张力 6 2.2.5 平均粘度 7 2.2.6 相对挥发度 7 2.2.7 平均分子量计算 8 2.2.8 平均流量 9 2.3 最小回流比及操作回流比的确定 9 2.4 操作线方程 9 2.5 全塔效率和实际板数 10 2.6塔径的初步设计 10 2.6.1精馏 段的塔径 10 2.6.2提馏 段的塔径 11 2.7溢流装置 12 2.8塔板分布，浮阀数目与排列 14 2.8.1塔板分布 14 2.8.2浮阀数目与排列 14 第三章 流体力学验算 15 3.1 气体通过浮阀塔板的压降（单板压降） 15 3.2 液泛 15 3.3 物沫夹带 16 3.4 漏液 16 3.5塔板符合性能图 16 3.5.1气相负荷下限线： 16 3.5.2雾沫夹带线 17 3.5.3液相负荷下限线 17 3.5.4液相负荷上限线 17 3.5.5液泛线： 17 第四章 热量衡算 18 4.1塔顶冷凝器的热量衡算 18 4.2塔底再沸器的热量衡算 19 第五章 主要接管尺寸计算 19 5.1进料管 19 5.2回流管 20 5.3塔釜出液管 20 5.4塔顶蒸汽管 21 5.5塔釜蒸汽管 21 5.6主要接管设计汇总 21 第六章 辅助设备设计定型 22 6.1预热器 22 6. 2再沸器 23 6.3全凝器 24 6.4冷却器 25 6.5泵的选取 25 6.6储槽 26 第七章 塔的总体结构 27 7.1塔的封头确定 27 7.2塔壁厚同封头壁厚： 27 7.3