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桥面板预制施工方案
一、工程概况
长平路西延工程A标起于城北大道K0+032.386,终于规划海螺路交叉口K2+400,全长约2.4Km。全线有K0+227.46处1-6m小桥、K0+519.767处1-8m小桥和K1+250处1-13m小桥各一座。
1-6m小桥:全桥有中板30块,宽0.99m;边板一2块,宽0.995m;边板二4块,宽为1.245m。预制板均为实心板,高0.30m,C30砼浇筑。
1-8m小桥:全桥有规则中板41块,宽0.99m;规则边板1块,宽1.145m;异形中板2块,宽分别为1.14 6 ~1.6m、1.205 ~1.68 m;异形边板1块,宽1.462 ~1.958m。预制板均为实心板,高0.4m,C30砼浇筑。
1-13m小桥:全桥有1类中板23块,宽1.24m;2类中板14块,宽1.51m;异形边板2块,宽0.995~1.515m。预制板均为空心板,孔径39cm,梁高0.55m,C30砼浇筑。
二、施工计划
K0+277.46小桥6m板 2011年3月10日~2011年3月28日
K0+519.767小桥6m板 2011年3月10日~2011年4月2日
K1+250小桥13m板 2011年3月10日~2011年3月30日
三、施工准备
1、技术准备
①在项目总工主持下,组织参与施工的全体施工技术人员认真学习施工规范、设计文件。
②根据设计文件、相关规范和施工组织设计编制和报审施工方案。
③向全体施工人员进行施工技术交底和安全文明施工交底。
2、现场准备
①分别于K0+277小桥北侧、K0+519小桥北侧和K1+250小桥西侧道路范围内布置预制场地。预制场地段先行施工路基处理,而后采用5cm细石砼浇筑底模,底模宽度与板梁宽度相同,两端较梁长1m,并根据设计要求设置预拱度。
桥梁桩号
场地面积m2
预拱度cm
板长m
件数(块)
K0+277
500
-
5.96
36
K0+519
750
1.5
7.96
47
K1+250
1100
2.5
12.96
39
②在K0+277小桥和K0+519小桥间、K1+250小桥西侧红线外设置两处钢筋加工场,面积均不小于200m2,场地硬化,设钢筋堆场、加工区、电焊区、成品区及零星材料仓库。
③临时电源已全部按要求到位,能满足板梁施工。
④施工场区已修筑施工便道与场外道路连通,能满足施工车辆的通行要求。
●K0+277小桥、K0+519小桥 由城北大道便道入口沿道路右侧便道直行可至施工场区。
●K1+250小桥 由中心河路可直接进入施工场区。
3、人员准备
表一 管理人员配备表
序号
姓名
岗位
职责
备注
1
葛建
项目副经理
全面负质
2
王志光
项目总工
全面质量、进度控制
3
张涛
施工员
现场质量、进度控制
4
张红梅
质检员
现场质量检查
5
沈志华
安全员
现场安全监督、检查
表二 施工人员配备
序号
工种
人数
工作内容
备注
1
砼工
8
砼浇筑
2
电焊工
4
钢筋焊接
3
钢筋工
16
钢筋制作安装
4
电工
2
用电值班
5
辅工
8
辅助各专业工种
4、机械设备准备
表三 主要机械设备配备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
到场情况
1
32KW电焊机
台
2
已进场
2
120KW对焊机
台
1
已进场
3
75KW电焊机
台
2
已进场
4
钢筋切断机
台
2
已进场
5
钢筋弯曲机
台
2
已进场
6
水准仪
台
2
已进场
7
平板振动器
只
4
已进场
8
插式振动器
只
6
已进场
9
橡胶气囊
Φ39cm
只
4
已进场
10
塌落度筒
只
2
已进场
11
砼试模
150×150×150
组
6
已进场
5、材料准备
①钢筋 作好钢筋备料进场计划,首批钢筋已按计划进场,并复试合格待用。
②商品砼 商品砼供应商已落实南通信昌商品砼公司,并已向供应商提出所需砼的强度、塌落度、供货时间和供货数量要求。
③模板 作好板材、木料按计划进场,各规格板梁分别完成两套模板制作。
四、施工工艺流程
钢筋加工模板制作底模制作
钢筋加工
模板制作
底模制作
钢筋模板验收钢筋安装
钢筋模板验收
钢筋安装
商品砼模板安装
商品砼
模板安装
留置砼试块砼浇筑
留置砼试块
砼浇筑
模板拆除
模板拆除
板梁养生
板梁养生
五、主要施工方法
1、模板制作、安装、拆除
①底模
在预制场地上顺道路方向平行布置8~10道底模,经放线后在路基上浇筑6~8 cm厚C25细石砼,每侧浇筑宽度大于板宽3~5cm,在侧模安装前用砼切缝机将宽出部分切除,保证底模宽度小于设计6~10mm。底模表面平整度偏差不大于5mm,侧面纵向直顺度偏差不大于3mm。
②侧模
侧模采用强化竹筋板制作,各规格板梁制作
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