履带式起重机课件.ppt

工作机构 实现起重机作业的各种动作的机构。 主要有回转机构、起升机构、变幅机构。 回转机构实现重物在水平平面内移动。 起升机构实现重物在垂直方向上下移动。 变幅机构实现重物在垂直平面内移动。 * 电气系统 用于控制起重机的各电器元件的正常工作。 可分为：主电路、控制电路、监测器电路、制动控制电路、力矩限制器控制电路、自动停止电路等等。 * 安全装置 用于保证履带起重机安全工作。 主要有：起升限位装置、力矩限制器、吊臂角度指示仪、吊臂防后倾保护装置、卷扬机棘爪和制动器、回转制动器等等。 * * * * 第四部分履带式起重机日常维护及寿命 * 1.履带的日常的维护保养 起重机的润滑 润滑图 5 5 本机所需的工作油和润滑脂，不但能保证各机构正常工作，还能延长使用寿命，充分发挥应有的功能。因此，必须按规定的油脂和润滑点按期进行润滑。润滑点及润滑周期1.1.2 润滑应注意事项： a） 应先把注油口、润滑油杯等擦洗干净，才能进行注油； b） 对衬套、轴和轴承注入润滑脂时，应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。 c） 润滑点如果是采取集中润滑方式，保证每天开启时间不少于2小时。 1，行走减速机 2，托链轮 3，液压油箱 4，发动机 5，变副减速机 6，回转减速机 7，回转支承 8，主、副卷扬 减速机 9，支重轮 10，张紧轮 * 1.下车每天或每5小时的定期检查与维护保养 a．管路及接头：检查管路及接头的损坏和漏油。 b．销子、拉板及开口销：检查连接销、拉板及开口销是否损坏或脱出。 c．螺栓、螺母：检查螺栓及螺母是否有松动或脱出。 2 .下车每月或每100小时的定期检查与维护保养 a．液压马达，减速机：检查漏油情况和异常声音。 b．液压阀：检查漏油情况。 c．主机顶升装置及插拔销装置：检查漏油及损坏情况。 d．中心回转接头：检查漏油情况。 e．回转支承：检查有无异常噪音。 f．履带板：检查履带板的松紧度和磨损情况；如果履带板连接太紧，会加快磨损并使连接件断裂。另一方面，如果太松，会使履带板脱出驱动轮和导向轮；履带的松弛度在20~50mm时为正常值，向前行走一个履带长度的距离，则履带上侧出现一定的松弛度。 3. 下车每季度或每250小时的定期检查与维护保养 a．驱动轮，从动轮，支重轮，托轮：检查漏油及损坏情况。 b．回转轴承安装螺栓：检查松动和脱落情况；如果有松动，拆下螺栓进行检查。如果损坏，需更换。如果拆下的螺栓没有损坏，清洗干净，并涂上242号乐泰胶（或类似的）拧紧。拧紧力矩为5000~5200Nm。 4 .下车每季度或每600小时的定期检查与维护保养 a.）车架：检查车架和履带架的裂纹和损坏情况。 * 定期维护与保养 磨合期的检查与保养 起重作业部分在起重作业达到1000 h后，应进行如下检查与保养 a）检查起升、回转减速机等各箱体内齿轮啮合情况，更换润滑油，清洗箱体； b）放出液压油，清洗液压油箱，更换滤芯，过滤或更换液压油； c）清洗整机各处灰尘及油污，检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电现象，并进行调整修复； d）调整、紧固各部分连接螺栓； e）调整、校正各安全装置。 臂架系统的的定期检查与维护保养 1.吊钩及防脱钩装置 检查吊钩的滑轮、轴承及防脱钩装置等的损坏情况，检查螺栓、螺母是否有脱落。 2. 钢丝绳托辊 检查臂架中间节和顶节上的钢丝绳托辊的变形，损坏，磨损。 3. 滑轮：主臂头部滑轮；导向滑轮；副钩滑轮；副臂头部滑轮；撑杆滑轮；检查以上滑轮的变形，损坏，磨损情况 。 4. 主臂和副臂 检查主臂和副臂的变形和损坏，不得使用变形和（或）损坏的主臂和副臂。更换或修复变形或损坏的主臂和副臂。 5. 连接销，拉板及锁销：检查有无损坏和脱落。 6.螺栓，螺母：检查有无松动和脱落。 7.防后倾撑杆：检查主臂和副臂的防后倾撑杆有无损坏和变形。 * 发动机的维护 每次发动机起动前应该检查：冷却水的容量、机油容量及品质、风扇皮带的松紧度和磨损、各部位连接螺栓的紧固情况。 起动发动机后，应检查：是否漏水、漏油、漏气，是否有异响，仪表数据是否正常。 要做好发动机的定期保养工作。 及时更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤芯。 对于现场使用的设备，建议半月对空气滤芯做一次清洁。 对于发动机使用的冷却液必须清洁，符合设备技术要求。 对各部位松动的连接螺栓要及时紧固。 对漏水、漏油、漏气的部位要及时处理。 * 底盘行走部分的维护 调整履带张力，保证两边履带张力一致。 补充引导轮、支重轮、拖带轮润滑油。 检查驱动轮减速器润滑油，及时补充。 紧固松动的液压管路管接头，不允许有液压油渗漏。 紧固松动的