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浅谈建筑施工中混凝土裂缝原因及预防
摘要:在建筑工程施工中,由于混凝土结构变形导致建筑物表面出现裂缝的问题较为常见,已成为建筑行业的通病,很难控制和预防,为此,我想就此问题借此机会和同行进行分析、研究、探索和商榷。
关键词:建筑工程结构混凝土裂缝原因措施
中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:
混凝土是建筑施工中必备的施工用物料。常温下,在用模板和支架构成的预制体模型内倒入水泥砂浆凝固后,就形成了混凝土构件,但是在施工中由于受各种各样的外界不良因素影响,常常会诱发产生混凝土结构质量问题,在工程结构领域里较为常见,并呈日趋增加之势,由此形成的裂缝已直接影响到人们生产和生活,困扰着千千万万的工程技术人员和管理层人士,亟待解。
混凝土裂缝产生的原因及对策
设计原因及应对方法
在混凝土构件结构工程设计时,设计人员只考虑在荷载作用下混凝土结构件的承载能力和极限状态,未注意到施工期间结构件的承载能力、极限状态和正常施工时极限状态,而承载能力和极限状态只相对符合结构件的安全要求;正常施工极限只相对符合正常施工要求,再加混凝土结构施工工期的特殊性往往会造成由设计原因欠缺而形成构件体后期出现裂缝现象,这些在设计时只要根据混凝土结构设计规程,采用永久式伸缩方法,在混凝土结构件结构长度允许的长度内,设计预留出伸细缝就可得到解决。
有结构因素形成的裂缝及对策
根据在混凝土施工现场调查所取得的有关数据和施工实践经验得知,混凝土构件裂缝可分为两种:既有害裂缝和无害裂缝,我们只要根据其使用功能就可给予界定(例如:为避免混凝土构件,由于受温度收缩应力影响引起开裂而设计预留的伸缩缝--就属于无害裂缝)。在施工时,由于施工人员估计不足,使用材料欠佳,水泥、沙石配比欠妥,控制措施不力,养护不到位等,出现的少量有害裂缝,只要通过化学灌浆处理,仍能满足设计的使用要求。得以解决,但对于施工时所用的大批量原材料,不符合设计要求、施工方法、措施没按设计规定进行,在温度、湿度、地基不均匀沉降等不利因素作用下,混凝土的抗拉性能受限,抗拉强度减弱而形成的裂缝,必须采取以下措施才能解决。
目前,大规模建筑企业施工用的都是由水泥罐车运来的泵送商品混凝土,这些混凝土一般都是施工单位依照设计院确定的混凝土强度等级及有关技术参数,委托搅拌站向施工现场供应的。由于施工地域、气候不同,施工工程特点也存在着极大差异,对使用的大批量泵送混凝土的性能要求也各具特色,只按设计数据使用泵送商品混凝土是很难控制建筑物表面出现裂缝的,这一点常被施工单位忽略。施工单位的有关技术人员必须亲临浇筑现场,对混凝土地浇筑、振捣、养护、坍落度控制进行反复试验,在取得搅拌同意、支持的前题下制订出详细技术方案,供搅拌站严格执行供应。并采取潮湿养护、自动给水养护、保湿养护、涂刷养护剂养护、信息自动化养护、防风处理及尽快回填等有效措施进行浇筑养护。
由于泵送商品混凝土是处在高温、高湿、高粉尘、高振动的恶劣环境下进行搅拌生产的,再加泵送商品混凝土对原材料供应的技术要求很高,必须在确保搅拌设备正常、稳定运行的情况下,并对称量装置进行严格精确控制,才能确保混凝土的生产质量。
因为泵送混凝土是由罐车从搅拌站直接运送到施工现场的,再由混凝土泵输送施工,在泵送过程中对混凝土的流动性要求与在使用过程中对混凝土的抗裂要求是相互矛盾的,再加国内的大多数搅拌站对混凝土砂、石骨料的含水控制误差很大,造成水灰比调配失当,很难做到既能满足泵送混凝土的塌落度下限条件,又能达到尽可能降低水灰比抗裂要求,这就要求采用精确度高的含水率测定仪或传感器给以解决,在测出配料含水率的过程中,进行计算机处理,运用自动配料程序,对水灰比进行有效控制,就能达到既控制了混凝土收缩度,又提高了混凝土抗裂强度等双重需要。
搅拌混凝土时所用骨料砂、石含泥量的大小,对混凝土的收缩及抗拉强度的影响很大,必须严格控制砂、石的含泥量及粒径指数,以达到减少收缩的目的。另外,施工单位还要根据施工季节变化、运输距离远近、混凝土构件结构抗拉强度及流动性要求选择出适宜出厂、运送的塌落度混凝土进行浇筑施工,并随时将现场施工所用混凝土塌落度信息传送给搅拌站,以便调水灰配比,提高施工质量。
混凝土强度不足,连续施工造成的裂缝。
环境影响及应用措施
在混凝土施工过程中及施工完成后,由于环境气候的湿度、温度变化都会引发裂缝,所以,在施工过程中,为应对气候湿度及温度变化,必须采取有效措施控制高、低温度对浇筑所产生的冲击和激烈干燥冲击,以促使浇筑体应力状态接近弹性应力状态,致使混凝土应力松弛效果无法发挥出来,在浇筑完工后,浇筑体经过一定时间的保养后仍需进行维护,不宜长期裸露在恶劣环境内,并注意浇筑时的气象变化,决
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