现场管教材理基本方法.pptVIP

* 現場管理基本方法 講師:王垂忠 現場管理的管理手法(一) 1.“5S”活動 2.功能管理: 規劃/組織/用人/領導/控制 3.目標管理 4.走動管理 5.三即三現主義 6.5W2H 7.三現原則 8.文件管理的八大原則 9.QES/QRM 10群組工作台 現場管理的管理手法(二) 11.QC的七大手法 12.JIT系統 13.三不原則(不平衡,不合理.不節省) 14.目管理 15.顏色管理 16.一個流生產 17.快速換模/線 18.五零運動 19.看板管理 20.P,D,C,A 現場管理的管理手法(三) 21.預警系統 22.排行榜管理 23.標杆管理 24.數字管理與三比原則 25.QCC活動 26.提案改善 27.TQC活動/ID運動 28.早會/勤前教育 29.標語/征文比賽 30.管制C/T的縮短頻率的增加 31.八十/二十原則 現場管理的管理手法(四) 32.IE手法 33.防呆措施 34.TPM 35.事前/事中/事后 36.會前會/會中會/會后會 37.合理化/自動化/機械化/省力化/電腦化 38.OPT/TOC 39.庫存極小化 40.刪除/合並/重組/簡化 41.PPM管理 42.口盤點作業 制造現場管理七要素 人員 材料 設備 方法 量測 治工具 效率 制造現場管理區分報告 一.依時區分: 時報/日報/周報/月報/季報/年報 二.依內容區分 生產/品質/出勤/教育訓練/安全/庫存/異常處理出貨/保養/收貨/驗收/費用/調班/重工/成本 三.依表達方式區分 靜態/動態 五0運動---五個0的生產革命 零庫存 零不良 零準備 零故障 零搬運 目標管理 *目標的明確 *要數量化 *有時間性 *具挑戰性 *可書面化 目標管理的思考邏輯 *目標管理 *實施統計 *差異分析 *檢討原因 *對策行動 *效果確認 *標準化 處理問題之指導原則 1.三即三現定義 2.大一幅縮短處理的CYCLE TINE(周期時間),增加處理的頻率 3.跟催解決 現場干部日常工作守則 一 1作業前: A.巡視現場,確認有無影響品質,5S,生產,安全……等事情,有則預以排除 B.確認人員到位情況 C.召集早會(或勤前教育),交代前一班注意事項及本班次生產排配/品質/操作方法 /安全……等注意事項 現場干部日常工作守則 二 2.作業中: A.監控生產線品質/效率/安全/產量/成本/士氣,確保達成生產任務. B.作為垂直及水平組織溝通的窗口. C.現場合理化改善工作之推動及問題點之排除 (無法解決時立即呈報) D.制造資料之調度 現場干部日常工作守則 三 3.作業后: A.統計生產成果/差異分析/對策,交代下一班注意事項. B.巡視現場,排除異常狀況 監督者之管理周期 察看前后工程-------了解全部工程 工程必須能用眼睛看並管理 從一天求量決定工時及工作節奏 (是否制造太浪費,合理庫存,均衡之產出) 標出並排除浪費(人,物,材料,器皿) 更進一步改善及提升(耐心檢討,努力改善) 組織動作的強化 1.指揮系統的明確化/合理化 *組織表/名單 *組織布達及成員間相互認識 2.工作職掌及分工的明確化/合理化 3.管理干部基礎管理知識之強化 4.工作目標.計劃的明確化 *內容(事/物) *何時(時間) *為何(目的) *何人(人) *何地(地方) *如何(方法) *費用 5.工作實職的統計/差異分析/對策行動 *PDCA循環的管理手法 *PLAM計劃 DO實施 CHENK確認 ACTION行動 人員管理之強化 1 1.明確組織 1-1.各線長/組長/課長自己寫出本單位之人員名單,工作專長,及其他基本資料 1-2.組織之布達 1-3.人員區分之標示 人員管理之強化 2 2.凝驟力之強化 教育訓練 2-1.早會/勤前教育/5S活動 A.前一班交接注意事項 B.本班次注意事項 C.政令宣導及學習 2-2.在職教育 A.四大管會義之實施 B.產線待工時間之活用 C.實作學習(TROUBLE SHOOTING) 2-3.專業訓練 A.內訓 內部開班授課 B.外訓 派外受訓 人員管理之強化 3 3.執行力與紀律要求 3-1 明確目標/基準(現場六大任務) 3-2 統計實績/評價結果 3-3 差異分析/三即三現 3-4 快速回應/對策行動 產能加速 1.模具 沖模加速,塑模加速,鑄模加速 2.材料 長交期原物料加速,貴重物資加速 3.設備 主設備,輔助設備,治工具設備 4.場地 生產區,辦公區,倉儲區,生產區 5.人力 生產直接人