固定管板式换热器的温差热应力数值分析.pdf

第 36卷 　第 1期 　　　　　　　　　　　化 　工 　机 　械 　　　　　　　　　　　　 4 1 固定管板式换热器的温差热应力数值分析 郭崇志 　周 　洁 (华南理工大学 ) 摘 　要 　建立由管板 、壳体和换热管组成的有限元分析简化模型 ,利用通过 CFD 数值模拟得到的各个 相应壁面温度数据拟合而成的温度 距离函数关系式 ,在 AN SYS软件中对固定管板式换热器的换热管 、 壳体和管板表面加载进行结构热分析 ,得到了温度分布模型 。还将所得的节点温度作为热载荷加载到 结构对应点上计算换热器的整体温差热应力 ,着重分析管板与管子及壳体连接处附近的热应力分布 ,并 给出了沿管板径向和厚度方向上的热应力变化曲线 。 关键词 　固定管板式换热器 　温差 　热应力 　数值分析 中图分类号 　TQ0515　　　文献标识码 　A 　　　文章编号 (2009) 0 1004 106 　　固定管板式换热器中的管束 、管板和壳体三 认为 ,在布管区与非布管区过渡处 、管板与壳体连 大主要构件彼此连接在一起 ,而换热过程中它们 接处有较大的温度梯度 ,而管子与管板胀接处的 分别与不同温度的流体接触 ,势必产生温差 ,从而 接触热阻使管板中的 “表面热效应 ”减小 ,并使管 使得构件间产生不同的热变形量 ,造成刚性连接 板厚度方向的温度梯度均匀化 [ 7 ] 。 的构件间的热变形受到约束 ,进而产生温差热应 本文重点考虑了固定管板式换热器中热变形 力 。目前公开发表的大多数文献集中研究以换热 受到相互约束的构件系统 ,用 CFD 软件对结构整 器部分结构建模的温度场及热应力分析 ,例如管 体温度场进行数值计算 ,并利用 AN SYS热 结构 板的温差热应力分析就是一个重点 。而对于在相 耦合分析技术 ,研究了固定管板式换热器的温差 互约束条件下 ,换热器的管束 、管板和壳体的整体 热应力场 。在分析中考虑了换热器管束 、管板和 模型结构的整体热应力研究并不多 。文献 [ 1 ]中 壳体之间的相互约束关系 ,建立简化分析模型 ,并 把换热器管板视为各向同性的轴对称结构 ,在材 以 CFD 数值模拟得到的各个相应壁面温度数据 料的弹性范围内,且弹性模量和热膨胀系数保持 作为依据 ,制作了简化的温度体载荷加载函数 ,在 不变的情况下计算热应力 ,但是没有给出管板壁 生成温度体载荷加载文件的基础上 ,进一步研究 温的计算方法 。Gandner[ 2 ] 分析认为板中只在靠 了结构温差热应力 。 ( 近板表面的一层金属中存在较大的温度梯度 称 1　结构及参数 ) 为 “表皮效应 ” , 因而只在板表面处存在显著的 用于数值计算的换热器如图 1所示 。主要结 δ 热应力 ,而其余部分热应力可以忽略 ,但是实际上 构参数为管心距 Pt = 19mm , 管板厚 = 12mm , 管板的温度场要复杂得多 。Sign 等人 [ 3～5 ]考虑到 壳体 115mm ×6. 5mm ×1 406mm , 换热管 18 三维有限元分析的复杂性 ,对管板进行了各种简 12mm ×3mm ×1 500mm ,导流筒 92mm ×1mm