水泥搅拌桩施工质量控制的探讨.docVIP

PAGE PAGE 1 水泥搅拌桩施工质量控制的探讨 　　摘要：水泥搅拌桩广泛应用于水利工程中的地基加固，属于隐蔽工程，对工程质量具有决定性的作用，有必要在施工过程中进行严格的质量控制。本文结合鉴江供水输水管线工程施工，重点阐述了水泥搅拌桩施工质量控制要点，并对施工中常见质量问题及处理措施进行了探讨。 　　关键词：水泥搅拌桩质量控制 　　Abstract：Cementmixingpilesarewidelyusedinwaterconservancyprojectinthefoundationreinforcement，isahiddenproject，hasadecisiveeffectonthequalityoftheproject，andtheneedforstrictqualitycontrolintheconstructionprocess.Inthispaper，theJianjiangRiverwaterconveyancepipelineconstruction，focusesonthecementmixingpileconstructionqualitycontrolpoints，andconstructionqualityproblemsandtreatmentmeasures. 　　KeyWords：Cementmixingpile；Qualitycontrol 　　中图分类号：TV523文献标识码：A文章编号： 　　概述 　　1.1水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过专用的深层搅拌机械，在地基土中边钻进，边喷射固化剂，边旋转搅拌，使固化剂与土体充分拌合，形成具有整体性和抗水性的水泥土桩柱体，以达到加固地基或防止渗漏的目的。 　　1.2搅拌桩1967年由瑞典人提出，1974年用石灰作为固化剂用于路基和深基坑边坡支护。1974年日本成功研制出水泥搅拌固化法。1984年我国开始用于软土地基加固，1995年开始用于水利工程。现在主要用于建筑，公路，码头，水利等工程的软土地基加固和防渗处理。 　　1.3鉴江供水输水管线工程K0+000~K1+444与K1+925~K2+702桩号地质为淤质细砂、中粗砂，采用“四搅二喷”水泥搅拌桩进行地基加固，共12.2万m，桩径500mm，桩长10.5m，行距1.2m，列距2.078m，正三角形布置，施工平面布置如图所示。笔者结合施工实践经验，对水泥搅拌桩施工过程质量控制进行分析，以供同行参考。 　　图1水泥搅拌桩施工平面布置图 　　施工工艺 　　施工准备→桩机就位→预搅下沉→提升喷浆→复搅下沉→提升喷浆→成桩 　　2.1施工准备 　　2.1.1收集资料：地质资料，水质资料，其它资料。 　　2.1.2水泥土室内配合比试验：施工前在现场取试样土进行含水、密度试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的搅拌桩水泥土强度能否达到要求。 　　2.1.3工艺性试验：按照室内水泥土配合比，通过现场施工试验，获得水泥搅拌桩在这种地质条件下切实可行的施工工艺方法和技术参数（灰浆泵工作压力，水灰比，注浆量，水泥用量，搅拌桩机的转速和平均下钻/提升速度）。 　　2.1.4施工现场准备：场地平整和布置，施工备料，机械安装与调试，施工放样。 　　2.2桩机就位 　　移动搅拌桩机，使钻头中部对准测量放好的桩位，用水平尺调平桩机，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，偏差不超过1%。 　　2.3制浆 　　依据确定的水泥掺量，用水泥浆搅拌桶制浆，严格控制水灰比。浆液搅拌时间≥3min，停置时间不超过2h。浆液倒入集料斗时加筛过滤，确保无结块、无杂质。 　　2.4预搅下沉、提升喷浆 　　桩机定位经检查通过后，启动传动系统旋转钻进，直至达到设计桩底高程喷搅30秒后，再喷浆搅拌提升。预搅下沉、提升喷浆速度不大于0.8m/min。 　　2.5复搅下沉、提升喷浆 　　初喷提升高度达到设计桩顶高程超50cm后，进行复搅下沉，到达设计桩底高程后喷浆提升，直至达到设计桩顶高程超高50cm。复搅下沉、提升速度不大于1.2m/min。 　　施工质量控制 　　3.1制浆及送浆质量的控制 　　按试验确定的水灰比制浆，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体，每罐浆液都用比重计检测水泥浆的比重。 　　泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。泵送浆液过程中，泵的压力必须足够和稳定，供浆必须连续，拌和必须均匀。因故停浆，为防止断桩，应将搅拌桩机下沉至停浆位置以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆施工，停机超过3h，应拆卸输浆管，彻底清洗管路。 　　喷搅达到桩顶、桩底设计标高时，宜停止提升，喷搅数秒，使浆液完全到达桩端（顶）