光面爆破在某隧道中的应用.doc

光面爆破在XX2#隧道中的应用 随着新奥法在隧道施工中的广泛应用，与之配套的光面爆破技术也越来越引起工程技术人员的重视。只有光面爆破做得好，新奥法施工的优势才能更好地体现，围岩自身的承载力才能充分发挥。 光面爆破是利用岩石抗拉强度远低于抗压强度的特性，科学布孔、合理选择参数、控制装药量、按一定的顺序起爆，达到洞室表面光滑、围岩扰动破坏较小、超欠挖最小的目的。在XX2#隧道施工中采用光面爆破技术，取得了良好的施工效果，见图1。 图1 光面效果图 1、工程概况 XX2#隧道全长274m，顺利贯通后，为多丰铁路Ⅱ标段控制性工程XX1#隧道出口施工，创造了便利的交通条件。该隧道出露的围岩主要为流纹质晶屑凝灰岩，部分地段夹黄土质粉土，围岩为微风化~未风化，孔隙水含量少。 2、光面爆破设计 DK080+845--DK080+975段为Ⅲ级围岩，节理裂隙不发育，整体稳定性较好，在施工过程中经过多次爆破试验，最终确定该段隧道爆破的周边眼间距为50~60cm，平均循环进尺2.8m，炮眼布置图见图2，爆破参数见表1。 表1 爆破参数配置表 序号 炮眼分类 炮眼数/个 起爆顺序及分段 炮眼深度/cm 炮眼装药量 每孔药卷数/卷 每孔装药量/kg 合计药量/kg 1 掏槽眼 12 1段 300 11 1.65 19.8 2 扩槽眼 13 3段 300 9 1.35 17.55 3 辅助眼 18 5段 300 7 1.05 18.9 4 内圈眼 9 7段 300 7 1.05 9.45 5 周边眼 29 9段 300 4 0.6 17.4 6 底板眼 6 11段 300 11 1.65 9.9 7 底脚眼 2 13段 300 14 2.1 4.2 合计 89 　 　 　 　 97.2 注：采用2号岩石硝铵炸药，规格为φ32*200（0.15kg）药，开挖断面34m2，循环进尺2.6~2.8m，单位炸药消耗1.0 3、光面爆破施工工艺、施工技术要点 3.1布眼 钻眼前，由测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出周边炮眼位置，误差≤5cm。 3.2钻眼 钻眼时，先定位开眼，轴线与隧道轴线保持平行，先用短钻杆定位，再用长钻杆加深。操作平台就位后按炮眼布置图正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻眼精度要控制在5cm以内。要求施钻工人要熟悉炮眼布置图，能够熟练的操作凿眼机械。特别是周边眼，要由经验丰富的老钻工施钻，准确控制周边眼外插角，眼深3m时外插角＜3。；眼深5m时外插角＜2。；尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm(图1能很直观的看到该台阶)；并根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。 周边眼是光面爆破的关键所在，周边眼应做到“准、齐、平、直”，即钻孔位置准确；炮眼底部要整齐（在同一平面内）；炮眼“平直”即炮眼之间要平行。炮眼外插角一定要控制在最小范围内，保证眼底不超过开挖断面轮廓线10cm。底眼一般比周边眼深20cm。 3.3清孔 装药前，用炮钩和高压风将炮眼内石屑清理干净，以便装药。 3.4装药 按炮眼设计图和确定的装药量自上而下分片分段进行，雷管对号安设，定人、定位、定段别，按要求用炮泥堵塞，堵塞长度＜30cm。 周边眼宜采用小直径药卷和低爆速炸药，装药量应具有破眼所需的应力量，又不至造成对围岩的严重破坏，借助导爆索实现空气间隔装药，使炸药均匀的分布在整个炮眼内，有利于形成光面。 3.5联结起爆网络 常用孔内控制微差爆破，若一次爆破孔眼数量较多，而雷管段数不够用时，可采用孔内、孔外混合及串联、并联混合网络实现其微差爆破，充分保证起爆的可靠性和准确性。 体会 光面爆破的质量与掏槽效果有着直接的联系，只有掏出好的槽腔，作为新的临空面，光面爆破才会有好的效果。光面爆破对钻眼水平有很高的要求，一旦炮眼布置倾斜或间距过多或过小，都可能严重影响光爆效果。所以必须加强工人的培训和管理，严格按照施工方案进行。 图2 炮眼布置图