针织厂教材设计第三节针织经编生产设计.pptVIP

第三章  针织经编生产设计 第三章 针织经编生产设计 本章知识点： 第一节 经编生产设计依据及内容 一、经编产品与选择 （一）服用经编产品 第一节 经编生产设计依据及内容 （二）装饰用经编产品 第一节 经编生产设计依据及内容 （三）产业用经编产品 第一节 经编生产设计依据及内容 二、织物规格 规格参数：单位面积重量、幅宽、布匹重量等。 规格参数与织物用途有关。 1. 布匹重量由织物用量确定 。 2. 成品幅宽：坯布出厂时多为1.5m(售布)， 成衣时则较宽，为1.8～2.0m。 第一节 经编生产设计依据及内容 3. 典型经编产品的主要规格 第一节 经编生产设计依据及内容 第一节 经编生产设计依据及内容 三、原料的选择 第一节 经编生产设计依据及内容 常见产品品种、原料规格及机号的相互关系 第一节 经编生产设计依据及内容 第一节 经编生产设计依据及内容 常用经编机机号与垫入针钩经纱线密度总和(tex)的关系 第一节 经编生产设计依据及内容 四、织物组织的选择 织物组织对产品品质有很大影响，用途不同，织物组织也不大相同。 第一节 经编生产设计依据及内容 部分常见经编产品的织物组织 第一节 经编生产设计依据及内容 第一节 经编生产设计依据及内容 第二节 经编生产工艺流程的确定 经编生产工艺流程： 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 经编生产工艺参数与整经工序密不可分，需合在一起进行计算 。 经编针织物的主要工艺参数 ： 原料线密度、整经长度与根数、送经量、线圈密度和单位面积重量等 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 经编工艺参数计算 一、织物幅宽 如图3-1所示 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 关系如下： 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 则 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 二、经编机工作针数 工作针数与织物幅宽、横向密度、机器机号等有关。 N 需进行修正，应等于各盘头经纱数之和。 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 三、整经根数 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 2. 整经根数M 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 四、线圈长度和送经比 1. 线圈长度 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 （1）送经量理论估算 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 式中：a―针前横移的针距数； b―针背横移的针距数； d―织针厚度（mm），参见表1； S―机上织物的线圈高度（mm），S =10/cpc； T―针距，mm，T=25.4mm。 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 经编机织针厚度(mm) 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 （2）送经量实际测量 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 （3）根据坯布规格计算线圈长度可用下式 ： 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 式中：Ki —— 第K梳的线圈长度，mm； PA —— 织物的线圈横密，纵行/cm； PB —— 织物的线圈纵密，横列/cm； Tti ——各梳所使用的纱线线密度，dtex； ai —— 各梳的空穿率； Ci (C1，C2，…… Cn) ——各梳的送经比； n ——所用梳栉数。 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 2 送经比 送经比是指编织一种织物时各把梳栉送经长度的比值。送经比的估计方法为 ： （1）一个开口线圈或闭口线圈的主干为2个单位； （2）线圈的延展线一个针距为1个单位，两个针距为2个单位，依次类推； （3）编链的延展线为0.75个单位； （4）衬纬的拐转圈弧为0.5个单位，延展线一个针距为0.5个单位； （5）重经组织连接两个线圈之间的圆弧为0.5个单位。 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 例：部分常用组织的送经单位 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 已知各种组织的送经单位后，就可确定送经比。确定送经比时，应注意各梳的线圈横列数应相等。 送经比对品质指标的影响： 第三节 经编生产工艺参数的确定与计算 五、线圈密度 横密PA：用每厘米(或每英寸)内的线圈纵行数来表示。 第三节 经编生产工艺参数的