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高架桥箱梁施工及质量检查要点
摘要:随着城市车辆的日益增多,给城市交通畅顺带来极大压力,政府为了解决市民出行方便问题,投入巨资建设城市轨道交通来缓解城市交通拥堵问题,城市轨道交通大都采用高架桥梁形式,高架桥梁大部分是采用预应力钢筋混凝土箱梁结构,箱梁结构施工方法较过去也有了很大进步,其中现浇施工方法因有诸多优点,加之使用碗扣式脚手架做模板支架,便箱梁模板支架搭设更为安全、快捷,已成为当前一种主要施工方法。
现浇箱梁施工工艺就是在墩柱之间桥梁位置上搭设满堂支架,在支架上支设箱梁模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土,混凝土达到设计要求的弹性模量和强度后进行预应力张拉、灌浆施工后,拆除模板、支架。现浇法施工,对于跨径不等的桥梁施工比较方便,无需预制场地,而且不需要吊装设备和架梁设备,整个梁体的钢筋可不中断,桥梁的整体刚度好,并避免了预制安装形成的接缝以及梁体的颜色的差异,整体色泽效果好。缺点是:前期准备时间长,施工中要占用大量的支架和模板,施工费用一次性投人较大,对于跨越道路的梁桥,因其施工的特点,必须预留施工通道,车辆通行受到一定程度的影响。
公司为了确保高架桥箱梁施工的安全、质量,成立了一个安全、质量检查验收小组,笔者结合地铁龙岗线3106标段高架桥箱梁施工,就碗扣式满堂支架现浇箱梁砼的施工工艺和安全、质量检查要点谈一些具体做法与同行交流。
1、现浇箱梁施工工艺
现浇箱梁施工采用就地搭设满堂支架,分段绑扎钢筋,分层浇注混凝土的方法,其施工工艺流程如下:
地基处理(水泥石粉渣、C10混凝土垫层)→搭设支架→全孔预压→安装底模和支座→绑扎钢筋(底、腹板、端横梁、安装波纹管)→安装侧模→浇注底、腹板和端横梁砼→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇注顶板混凝土→穿钢绞线→预应力张拉、灌浆→拆除模板和支架。
1.1地基处理
为了保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量,必须对地基加以处理﹙道路部分除外﹚。将原地面泥土碎渣等软弱地层进行换填、整平、碾压,最后铺设一层300~500mm左右的石粉水泥稳定层,压实度必须达到93%以上,并及时进行整平形成双向横坡,便于排水。并在地基两边做纵向排水沟。
1.2 支架搭设
碗扣式脚手架具有以下优点:接头构造合理,结构强度高,力学性能好,轴心受力,立杆承受荷载是钢管扣件式脚手架立杆的2.6倍;便于拆装,自锁能力强,抗剪、抗弯、抗扭强度大,劳动强度低,一般不需要专业人员安装,避免螺栓作业,用一把铁锤即可完成全部作业,尤其在桥梁现浇支架中使用,可做到省时、省力、安全、可靠。
碗扣式支架的搭设程序:编制专项施工方案并经专家评审论证后报监理审批实施,根据箱梁底面及地面标高差,并按专项方案中制定的纵横水平拉杆布置图,选配好立杆规格→在地基上铺设垫木→下托定位、安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗扣→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接高上层立杆和水平拉杆→安装上托→接正立杆垂直度,扣紧水平杆→按方案搭设水平、垂直剪刀撑﹙支架还应于墩柱进行抱箍连接牢固﹚→放置横木→支设箱梁模板。
1.3支架预压
为了检验地基的承载力及满堂支架的稳定性,消除支架的塑性变形,为支模时提供预拱度提供参考数据,必须对支架进行预压﹙本标段考虑工期经与设计、业主、监理及相关专家沟通协商,选择有代表性的箱梁支架进行预压,取得数据﹚,预压荷载以箱梁自重加施工荷载为依据,采用分级﹙三次﹚进行加荷,加载前在支架上设置观测点,观测周期为24h。
1.4 预拱度
箱梁在自重荷载作用下会产生挠度,为了保证箱梁受力后变形符合设计要求,支架搭设应预留预拱度,预拱度可设置成抛物线或圆曲线。
跨中最大挠度与计算:钢筋混凝土箱梁跨中最大竖向挠度不得大于1/600L.,计算公式如下:
f=5/48*QL4/6.8EL≤I/600
式中 Q——作用于梁的荷载(均布荷载);
L——箱梁的跨径;
E——箱梁混凝土的弹性摸量;
I——箱梁截面惯性矩;
1.5模板的安装(底模、侧模、内模)
(1)底模:选用18mm厚木质高强胶合板,混凝土外观平整,模板接缝不明显,周转使用。但必须涂刷脱模剂。从已施工的结果看,高强胶合板每块可重复使用4~6次,混凝土外观平整,其颜色均匀。
安装底模前,应接计算的预拱度以及预压的沉降量,对底模下的龙骨进行调整,所有标高的调整必须在龙骨上完成,底模的安装,要保证接缝平整,不能有悬空和翘曲,对于四块板的接合处,以及每块板的中心标高应进行检测,做到大面平整。
(2)侧模:选用定型制作的钢模板,对于外侧模应按底模的要求,严格控制其大面平整度。外侧模的支承定位,必须按箱梁设计的处观轮廓进行定位;在外侧
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