湖北省某办公楼预应力混凝土管桩与人工挖孔桩工程施工方案.docVIP

湖北省某办公楼预应力混凝土管桩与人工挖孔桩工程施工方案.doc

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湖北省 二号办公楼 施工工程 桩 基 施 工 方 案 编制单位: 编 制 人: 编制日期: 审 核 人: 桩基施工方案 第一节 工程概况 湖北省 二号办公楼(死刑案件审理及信访接待专用场所)施工工程位于武汉市武昌区紫阳路241号,该工程地上9层(含架空层),地下1层。地上总建筑面积(含架空层)约为7542m2,地下室建筑面积为273m2,±0.00m相对于绝对标高31.50m 本工程桩基础采用预应力混凝土管桩与人工挖孔桩,其中预应力混凝土管桩共计164根,型号为PHC-AB500-100,工程桩有效桩长不少于25米,且单桩竖向抗压承载力特征值不少于1550KN;人工挖孔桩2根,有效桩长为相邻建筑物基础宽度的3倍,底部为直径3m的扩大墩。 第二节 预应力混凝土管桩施工工艺及施工操作规程 一、材料准备与堆放 PHC桩拟委托具有资质的专业厂家生产,并负责运至施工现场,施工时我方指派专人和监理一起按有关规范进行外观检查验收,验收合格方可施工。 桩的堆放场地应平整坚实,并采取可知的防滚、防滑措施,不得产生不均匀沉陷,堆放层数根据本工程实际情况不得超过3层。在距桩端0.207L(L为桩长)处设置支点,上下支点应垂直对齐。 桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊,吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度。 二、施工工艺及施工操作规程 (一)测放桩位及高程 由测量人员按建设单位所提供的现场坐标点,使用全站仪,按桩基平面布置图测放各控制点及桩位,桩位测量偏差应在10mm以内。由测量人员测定场地地面高程,由此确定施工桩深及桩顶标高。 (二)施工准备 1、认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业。 2、检查管桩外观质量,注意在运输过程中有无损伤,管桩标记是否清晰。 3、根据施工图绘制桩位编号图。 4、测定和标出场地上的桩位,其偏差不得大于10mm。 5、在桩身上划出以m为单位的长度标记。 (三)压桩顺序编排原则 1、本工程桩基距建筑物较近,场地狭窄,桩比较密集,且场地中间有老基础需要啄除,经项目部研究决定采用先南面再北面最后中间的施工顺序。 2、根据桩的入土深度,宜先长后短。 3、根据桩的规格,宜先大后小。 4、根据建筑物的高层与低层的关系,宜先高后低。 (四)施工流程 压桩工艺流程:验桩→吊桩→机身调平→压桩→接桩→压桩→送桩→记录,压桩时,各工序应连续进行,严禁中途停压。 (五)施工操作工艺 1、就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜。操作四个行走手柄,配合操作四个升降手柄,即可使桩机纵向或横向移动,达到对准桩位的目的。 2、调平:为保证压入桩的垂直度,压桩前需将桩机机身调平。通过操作四个升降手柄,并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零,即可完成此项工作。 3、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求,同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。 4、起吊预制桩:先栓好起吊用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处,再启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确。回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。 5、稳桩:桩插入桩位后,先插入一定深度,再使桩垂直稳定。单桩用经纬仪双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,在桩的侧面或桩架上设置标尺,便于在施工中观测、记录。在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正。桩压入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。 当上节桩起桩就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂线上,错位偏差不宜大于2mm,开始电焊接桩。 6、接桩:接桩时要保证上下两节桩在同一直线上,接头处应严格按照操作要求执行。 在焊接接桩时,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝要连续焊满。焊接接桩时,须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊,焊接遍数>2遍,经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。 施焊完毕,及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性,符合要求后,才能允许上节桩启动静压。 接桩时,在距地面1m左右进行。上下节桩的中心线偏差要小于10 mm,节点折曲矢高不大于10 mm。 接桩处入土前,对外漏铁件,再次补刷防腐漆。

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