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平面连杆机构 用低副连接组成的平面机构。 特点:低副——面接触——耐磨损; 制造简便; 应用广泛; 缺点: 设计较复杂; 不易精确实现复杂的运动规律。 本章研究的内容 平面四连杆机构 由四个构件组成 应用最广 基本类型 几何特点 运动特性、其它特性 常用设计方法 2-1 铰链四杆机构的基本型式和特性 铰链四杆机构——全部由回转副组成的平面四杆机构 组成: 机架——固定构件4 连架杆——与机架相连的构件1、3 连杆——机架对面的构件2 一、铰链四杆机构 整转副——组成转动副的两构件能作整周相对转动 曲柄——与机架组成整转副的连架杆 摇杆——与机架组成摆动副的连架杆 按连架杆是曲柄或摇杆分类: 曲柄摇杆机构 双曲柄机构 双摇杆机构 1.曲柄摇杆机构 连架杆: 一个为曲柄 一般为原动件 一般作匀速转动 一个为摇杆 一般为从动件 一般作变速摆动 曲柄摇杆机构实例 2. 双曲柄机构 两个连架杆均为曲柄。 若主动曲柄等速回转, 则从动曲柄变速回转。 双曲柄机构实例 平行四边形机构应用最多,但其死点为止存在不确定状态。 3.双摇杆机构 两个连架杆均为摇杆 如: 飞机起落架 双摇杆机构实例 等腰梯形机构——两个摇杆长度相等的双摇杆机构 如:车辆的转向机构 二、 含一个移动副的四杆机构 铰链四杆机构的演化为其它机构: 移动副代换回转副 改变杆长 改变机架 扩大运动副 1.曲柄滑块机构 对心曲柄滑块机构 偏置曲柄滑块机构 当曲柄等速转动时,滑块可实现急回运动。 2.导杆机构 导杆机构 传动角?始终等于90°。 有良好的传力性能。 例:牛头刨床,插床等。 3.摇块机构和定块机构 摇块机构和定块机构的应用 定块机构 摇块机构 三、含两个移动副的四杆机构(双滑块机构) 两移动副不相邻(如:正切机构)。 两移动副相邻,且一个与机架相邻(如:正弦机构)。 双滑块机构 两移动副相邻,且都不与机架相联。 如:滑块联轴器。 双滑块机构 两移动副相邻,且都与机架相联。 如:椭圆仪。 四、具有偏心轮的四杆机构 提高曲柄强度、刚度; 简化结构。 应用:剪床、冲床、颚式破碎机等。 偏心轮机构 五、四杆机构的扩展 手动冲床 晒料机 六杆机构,两次增力。 2-2 平面四杆机构的基本特性 运动特性 传力特性 一、铰链四杆机构有整转副的条件 整转副——两构件能相对转动360o的转动副 整转副是否存在取决于: 各杆的相对长度 机架的选择 分析曲柄摇杆机构的几何关系 l1、 l2、 l3、 l4分别为各杆长, l1为曲柄。 当曲柄处于AB′时,因三角形两边之和≥第三边,△ AC′D有: 分析曲柄摇杆机构的几何关系 当曲柄处于AB″时,因三角形两边之和≥第三边,△ AC″D有: 由(1,2,3)式得: 铰链四杆机构有整转副的条件: 铰链四杆机构有整转副的条件—— 最短杆+最长杆≤其余两杆之和; 整转副是由最短杆与其相邻杆组成; 曲柄存在的条件 曲柄存在的必要条件——有整转副; 曲柄是否真正存在,要看哪个构件为机架: 最短杆为机架—————— 双曲柄机构; 以最短杆相邻杆为机架—— 曲柄摇杆机构; 最短杆对面的杆为机架—— 双摇杆机构; 最短杆+最长杆≥其余两杆之和: 无整转副存在 以任何杆为机架——双摇杆机构; 二、急回特性 曲柄AB转动一周,有两次极限位置: 曲柄与连杆共线 B1AC1,AB2C2 其所夹锐角—— 极位夹角 摇杆处于极限位置 C1D,C2D 其夹角—— 摆角 急回特性 假定曲柄匀速转动,则摇杆往复摆动快慢不同——急回特性 用行程速度变化系数(行程速比系数)K表示 行程速比系数K 具有急回特性的四杆机构 曲柄摇杆机构 偏置曲柄滑块机构 摆动导杆机构 三、压力角和传动角 压力角 ——作用在从动件上的驱动力与该力作用点速度VC之间所夹锐角 判断机构传动性能的标志 传动角?=90°-? ?越小, ?越大, Pt越大,传力性能 越好。 传动角? 机构运转时, ?是不断变化的 当AB与AD重合时, ?角最小 为保证机构正常工作,要限制最小?min值的下限, 一般?min ≥40° 大功率机械?min ≥50° 四、死点位置 摇杆为主动件,且处于极限位置时,从动件出现卡死或运动的不定状态。 解决的办法: 在从动件上加外力 利用惯性冲过死点位置 设计两个相同机构连动 死点位置应用 在夹紧装置中,用于防松 2-3 平面四杆机构的设计 根据: 给定运动条件; 几何条件; 运动条件。 选择机构类型; 确定
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