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纺织业是国家监控的高耗能、高耗水及高污染行业之一。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。
依照运作流程,纺织业主要可分为五个部分:原料制造、纺纱、织布、染整及成衣制造。
印染整工序是耗能最多的一环,而且在纺织品生产过程中对环境有污染威胁的工序亦主要在印染整。一般的印染整工序,包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等均需要大量用水,也会产生大量废水,其特点是污染重、处理难度高,废水的回用率低。
珠三角区以棉纺为主。以棉纺织生产为例,由原料制造、棉纺、棉织、漂印染及成衣各生产工序均会产生空气污染物、消耗能源、及产生大量废水及固体废物。
其中,废水主要污染源包括:
a) 纤维或织物上所含杂质:杂质在制造过程中会被去除,并被排入废水中。
b) 染料:染料是纺织业中最大的污染源。染料本身含重金属,而且在染色的过程中常需要加入含有重金属物质作为硫化和还原染料的氧化剂或媒介染料的媒染剂等,使得排放废水中金属含量较高。
c) 助剂:制造过程中,剩余的助剂会残留在纤维的表面,最后会混入于被排放的废水中,其中常含有一定份量的难以生物降解的物质,增加了废水处理的难度。
空气污染方面,由于纺织的印染工序过程中使用了大量会释放异味或挥发性的物质,主要是一些碳氢化合物如油、蜡和有机溶剂等,生产中会泄漏和释放到大气。
节能:纺织生产过程中,需要耗用大量的能源, 例如供车间使用的蒸气锅炉、空压机、空调、洗水、干衣、染色工艺等。印染整是纺织业耗能最多的一环,于高温染缸表面采用复合陶瓷隔热保温涂层或改良生产工艺如采用活性染料冷轧堆染色工艺代替传统扎染工艺都是纺织业可以考虑的方案。除印染整工序外,其实在不同生产工序上也有很多节能空间,如采用余热回收干衣机、节能伺服电机衣车、自动化计算机门襟缝纫机等。而辅助设备如空调、空压系统等,厂方则可考虑更新空压机、真空泵系统、改善锅炉及热回收系统等。
「清洁生产伙伴计划」透过生产技术评估、制定改善方案、实例和技术示范,以及成效核实,鼓励港资工厂通过采用清洁生产技术及工序,达致节能、减排、降耗、增效的目的,进一步改善区内的空气质素。其中,「示范项目」资助港商,安装新的设备或改良生产工序,以提升环保表现。
接下来,就让我们一起看看港资工厂如何透过「示范项目」资助在不同范畴落实各种清洁生产技术方案,并且暸解这些新技术的成效、实际成本和潜在的经济回报。而项目的详细内容可以参考清洁生产网站( www.cleanerproduction.hk) 内的清洁生产技术通讯。
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