锤击沉管夯扩灌注桩施工方案.doc

PAGE PAGE 8 夯 扩 桩 施 工 方 案 夯扩灌注桩工程施工方案 工程概况 古城小区3#楼概况基础采用锤击沉管夯扩灌注桩。该工程桩基础由 设计，为锤击沉管夯扩灌注桩，设计桩身直径为Φ350mm，夯扩头直径不小于500mm。夯扩后单桩承载力特征值为550KN。桩端持力层为卵石层，桩有效长度约8米，总根数为600根。桩身砼设计强度为C20。 1.2、施工内容： 该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、砼灌注振捣。 1.3、工程条件： 1.3.1、场地情况：施工区域地表较平整,基本能满足施工生产场地。 1.3.2、道路设施： 该工程位于加工区园内,场内施工道路已修筑好,运输条件良好。 1.3.3、水电设施：水源、电源已接至施工场地. 1.3.4、人员设备进场情况及完成时间: 该桩基施工队自2013年10月20日开始组织人员设备进场并做好准备工作,于2013年10月30日开工,计划2013年12月10日完成全部夯扩桩基施工任务。 二、编制依据： 1、施工图纸； 2、《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46—2005）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； 《建筑桩基技术规范应用手册》（JGJ94—2008）； 《复合载体夯扩桩设计规范》（JGJ/135-2001）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 三、主要机具设备使用计划 1、机械设备配置 名称 型号 单位 数量 功率（KW或KVA） 锤击式夯孔桩机 DJ-3.2 台 1 65 砼搅拌机 滚筒式350L 台 1 15 电焊机 BX-4 台 1 3.5 斗车 台 10 经纬仪 2秒级 台 1 水准仪 DS3 台 1 计量装置 套 1 2、机具设备的使用管理 1)根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机具型号、规格、数量、功率.并按照机具设备使用计划组织机具设备进场,所需进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。 2)实行人机固定、机具设备使用、保养责任,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机具设备,执行保养规程,认真执行交按制度,填好运转记录。 3）实行持证上岗操作制度,对操作人员进行培训、考试,确认合格者发给操作证.施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。 四、施工方法 1、施工准备 1）基础土方开挖完成，桩位、桩号已确定，并用白灰洒出桩的具体位置。 2、夯扩灌注桩施工工艺流程 施工准备→场地平整→定出桩位→机架就位→打入桩内、外套管→拔内夯管灌砼→拔外管挤压砼→浇砼→养护→桩基检验→重复以上步骤 ↑ 拌制砼 1）施工机具 沉管机械采用锤式夯扩桩机。 2）施工方法 ①按基础平面图测设各桩的中心位置,同时标出桩位。 ②拔出内管度在外桩管内灌入第一批砼,砼量一般为0.3m3。一般情况下,沉管至设计标高后,应立即灌注砼,尽量减少间隔时间；在灌注砼前,必须先检查桩管内有没有吞食桩尖,并用吊锤检查桩管内无泥浆或无渗水后,再进行砼灌注。 ③将内夯管放回外桩管中压入砼面上,并将外桩管拔起0.2米,用桩锤通过内夯管将外桩管中灌入的砼挤出外管。 ④将外管再同时打到设计要求的深度,迫使灌注砼向下部和四周基土挤压,形成扩大的端部,完成一次夯扩。 ⑤本工程桩端持力层为卵石层,完成桩径为Φ400mm,锤重Q=2000KG,落锤高度为H=1000mm,最后三阵每阵十锤,平均贯入度不小于80mm。 ⑥完成扩底部分后,应及时浇筑干硬性砼。 ⑦桩的长度较大时,桩身砼应分段浇注。 ⑧施工过程中的质量控制: a、桩径偏差:-20mm； b、桩位偏差:100mm； 3、施工注意事项 1）同一基础相邻桩桩底高差不宜超过相邻桩的中心距。 2）群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩,应采取跳打或隔排打。 3）成孔设备就位后,必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜和移动，为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置标尺杆，以便在施工中观测记录。 4）沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录应包括每米的锤击数和最后1米的锤击数；必须准确测量最后三阵,每阵十锤的贯入度及落锤高度。 5）混凝土充盈系数不应小于1.0。 6）混凝土坍落度；扩大头部分为40～60mm；桩身部分为80～100mm。 4、成孔验收质量控制 1）桩成孔后应进行深度测量，经现场监理、建设方施工代表验收合格后方可进入下以道工序作业。 2）孔径控制：若遇有含水量较大的软塑土层时，必须防止桩径出现缩颈现象，降低拔管速度控制。 3）经过成孔质量检查，按表逐项填好桩孔施工记录，然后进行浇注混凝土的施工。 5、砼工程 1）砼用原材料要求 水泥：所有进场水泥应随车出具出厂