第七章圆柱螺纹公差分解.pptVIP

第七章 零件典型表面的公差配合与检测——圆柱螺纹结合的公差与配合 1 概论 2 螺纹主要几何参数误差对互换性的影响 3 普通螺纹的公差与配合标准 螺纹的种类和使用要求 1、普通螺纹  通常也称紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。（如：螺栓、螺母） 2．传动螺纹 这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性。 （具有一定的间隙，如丝杠螺母） 3．紧密螺纹  这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。 （具有一定的过盈，如管螺纹连接） 1、大径（D或d）:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的理想圆柱面的直径。公称直径，数值标准化，见表7.11。 2、小径（D1或d1）是于外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假象的圆柱面的直径。 3、中径（D2或d2）：是一个假象的圆柱面的直径。该圆柱面的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此假设圆柱为中径圆柱，中径圆柱的母线为中径线。 4、螺距（P）：是相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。（数值标准化，表7.10） 5、牙型角（α）：和牙型半角（α/2）α是在过螺纹轴线的剖面内，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。公制普通螺纹的牙型角为60° 6、螺纹接触高度：两个相互配合的螺纹牙型上，牙型重合的部分在垂直与轴线的距离见图 7、螺纹旋合长度（L）：两个相配合的螺纹沿螺纹轴向方向相互旋合部分的长度见图。 图7—2 图 螺纹接触高度 图7—3 图 螺纹旋合长度 螺纹主要几何参数误差对互换性的影响 螺纹在加工过程中不可辟免产生一定误差。螺纹几何参数对零件影响最大是螺距、牙型半角和中径误差，这三个参数误差反映了牙型的位置和形状误差从而影响螺纹的可旋合性和连接的可靠性。 螺距误差 牙型半角误差 中径误差 图7—4 螺距积累误差对互换性的影响 图7—5 螺距累积误差的中径当量 测量时，为了消除螺纹的安装误差对螺距测量结果的影响，⊿P∑取螺纹旋合长度范围内牙型左、右两侧距积累误差的绝对值。即： ⊿P∑=1/2（︱⊿P∑左︱+︱⊿P∑右︱） 2）牙型半角偏差的影响 2）牙型半角偏差的影响 图7—6 外螺纹半角内螺纹半角30度时，牙型半角误差的中径当量 图7—7 内外螺纹的左右半角一个大于30度一个小于30度 实际应用中内外螺纹都有误差，因此牙型半角误差中径当量为（7—2）和（7—3）的平均当量即： 它适用与内外螺纹的左右半角一个大与30度一个小于30度，当左右半角不相等时，以上三式△α/2应取左右牙型半角误差的平均值，即： 3）中径误差对互换性的影响 1、单一中径：是一假想圆柱面的直径，该圆柱母线通过牙型的上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。它强调中线通过牙型沟槽宽度为1/2P。 单一中径和实际中径相差不大，实际中用单一中径。 2、中径误差：是实际中径（单一中径）对基本中径之差⊿D2=D2a-D2或⊿d2=d2a-d2 螺纹加工过程中，刀具进刀越深，外螺纹的中径越小，内螺纹的中径则越大，中径的大小决定了牙型的径向位置，影响螺纹结合的松紧程度因此对中径误差也必须加以限制。 四、保证螺纹互换性的条件 1、中径综合误差：普通螺纹互换性要求主要可旋合性和可连接的可靠性，为保证互换性的要求，必须 对螺距、牙型半角和中径这三个参数的误差加以控制。 因为螺距公差和牙型半角公差已集成到径向误差当量 因而只规定了一个中径综合误差。 2、作用中径：在规定的旋合长度内，正好包络实际外（内）螺纹的一个假象的螺纹中径。它具有基本的螺距、牙型半角及牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙以保证不于外（内）螺纹发生干涉，分别用d2m和D2m表示。 图7—9 外螺纹作用中径：d2m=d2a+(fp+fα/2) 图7—10 3、保证螺纹互换性的条件 保证螺纹中径合格性的准则是泰勒原理，螺纹的作用中径不得超过中径的最大实体尺寸；螺纹的任意实际中径不得超过中径的最小实体尺寸（见图） 对外螺纹： 对内螺纹： 图7—11 第三节 普通螺纹的公差与配合标准 在GB197—2003中，对公称直径1～355mm、螺距 0.2～6mm的普通螺纹，规定了最小间隙为零和具有保证间隙的基本偏差系列和公差系列。 一、螺纹的公差带 二、旋合长度 三、螺纹的选用公差带与配合 四、普通螺纹的标记 五、螺纹表面粗糙度和形位公差 一、螺纹的 公差带 螺纹公差带也具有大小和位置这两个特征。公差带大小由公差等级所决定；公差带位置由基本偏差