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项目名称 提高电工硅钢工作效能的轧制智能管控系统研发与应用 提名者 鞍山市科技局 鞍钢自主研发的提高电工硅钢工作效能的轧制智能管控系统是 国内第一次自主研发并工业应用的硅钢冷连轧边部减薄控制核心技 术，成卷带钢的边部减薄量≤5 μm ，达到了国际领先水平。鞍钢硅 钢1500 冷连轧机边部减薄控制改造项目是鞍钢冷轧生产系统有史 以来最具挑战性的技术改造项目，工期短、专业多、难度大、风险 高、设备全部在线加工，为鞍钢的在线改造提供了宝贵的实践经验。 该项目的实施应用提高了鞍钢冷轧硅钢产品的质量，不仅具有巨大 的经济效益，而且具有深刻的社会意义。 提名意见 该项目完成了国内第一套工业应用级的冷轧硅钢边部减薄控制 系统，并把控制系统延伸至热轧原料的边降质量控制，形成轧制智 能管控体系，打破了国外公司对冷轧硅钢边部减薄控制技术的长期 垄断，使中国成为掌握全套工业应用级冷轧硅钢边部减薄控制核心 技术的国家。项目的成功实施也是我国冶金装备领域核心技术自主 创新的重大进步，其核心技术填补了国内空白。 对照省科学技术进步奖授奖条件，提名该项目为2019 年辽宁省 科学技术进步奖一等奖。 边部减薄控制技术是轧制电工硅钢生产中继厚度控制和板形 控制之后的又一项技术难题，是提高电工硅钢工作效能最重要的核 心技术。本项目创新开发了国内第一套短行程工作辊窜辊式六辊冷 轧机和工业应用级的拥有自主知识产权的高精度轧制硅钢边部减薄 控制系统。作为国家2011 计划─钢铁共性技术协同创新项目，由多 位院士组成的鉴定委员会一致认为该项核心技术已达到了国际领先 水平。 带钢边部减薄控制系统包含轧制工艺、机械液压、检测仪表、 智能控制和信息技术等众多学科，主要内容和特点表现在以下几个 方面： （1）通过理论和实验研究，制定了边部减薄控制用短行程工作 辊窜辊式六辊冷轧机的技术方案，设计了独特的工作辊辊形，开发 项目简介 了工作插入量、窜辊速度、弯辊力等工艺参数的数学模型，形成带 钢边部减薄高效控制工艺技术。通过实现热轧-冷轧跨工序同板差预 测、智能化异常追溯与切损量优化决策技术，建立全流程硅钢一体 化管控体系。 （2 ）研发出冷轧硅钢边部减薄控制所需的短行程工作辊窜辊机 电设备系统。开发不带复位弹簧、自动锁紧、滑键连接形式的传动 接轴，减小轴向力，提高了轧机轴承使用寿命；设计高精度、一阀 多缸、机械同步方式的短行程轧辊窜动系统，保证轧机具有足够的 边部减薄控制量；开发缸体固定、上下同缸的弯辊设备，保证边部 较薄控制过程中带钢平直度质量；设计入口稳定辊，实现带钢跑偏 精确控制。 （3 ）研发出冷轧硅钢边部减薄在线控制所需的预设定和反馈控 制数学模