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第五章 工业用钢 以铁为主要元素,碳的质量分数一般在2%以下,并含有其他元素的材料称为钢. 按照化学成分分为:碳钢和合金钢两大类。 碳钢:指碳含量wc2.11%的铁碳合金。 合金钢:指为改善钢的组织、性能,在冶炼 时特意加入合金元素的钢。 第一节 概 述 2.有害元素: 硫 ——形成低熔点的FeS,使钢产生热脆。 热脆: FeS与Fe形成的熔点(989℃ )共晶体分布在奥氏体晶界上;当钢加热到1000-1200℃进行锻压或轧制时,由于晶界上的共晶体已经熔化,使钢在晶界开裂。这种现象称热脆。 磷——部分溶于F形成固溶体,部分在结晶时形成脆性很大的Fe3P,使钢在室温下的塑、韧性急剧下降。 冷脆:低温时由磷导致钢严重变形的现象称钢的冷脆 3.气体元素(钢中有害元素): 二、合金元素在钢中的作用 (2)、形成碳化物 (1) 扩大奥氏体区的合金元素 (2) 缩小奥氏体区的合金元素 (3) 改变共晶点和共析点参数的元素 (2) 合金元素对过冷奥氏体转变的影响 (3) 合金元素对回火转变的影响 W、Mo、V 等碳化物在550℃~ 600℃时,使钢达到最高硬度, 产生二次硬化。 三、钢的分类和编号原则 第二节 结构钢 用于制造各种机器零件和工程结构的,称结构钢. 结构钢在机械制造中应用最广,用量最大 三、低合金高强度结构钢 四、合金结构钢 金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上加入合金元素(如 Cr、Mn 、 Si、Ni 、 B等)形成的。 主要用于制造承受较大的交变应力和冲击负荷重要机械零件,如传动齿轮、汽车半轴、高速度重载的机床主轴和内燃机曲轴等。 对钢材的性能要求主要要求是良好的综合力学性能和高的淬透性。 合金渗碳钢应用举例: 第三节 工具钢 用于制造刃具、量具和模具等工具的钢,称为工具钢。 工具钢包括: 碳素工具钢 合金工具钢 高速工具钢 第四节 特殊性能钢 1、成分:0.1~0.2%C,合金元素2~3% 主加元素:Mn —— 固溶强化 辅加元素:Ti,Cr,Nb —— 弥散强化 2、性能:较高的σs ,良好的塑性韧性, 焊接性,抗蚀性,冷弯性能。 3、牌号:Q295,Q345,Q390,Q420,Q460 4、使用状态:热轧或正火(F + P少量) 5、用途:工程结构 —— 桥梁,船舶,车辆外壳、支架、压力容器 1、合金渗碳钢 (1)成分:0.1~0.25%C —— 低碳量 主加元素:Cr,Ni,Mn,B —— ↑淬透性(心部得M板条) 辅加元素:W,Mo,V,Ti —— 细化晶粒(VC,TiC,耐磨性↑) (2)性能:表面——高的硬度、耐磨性 心部——强而韧 (3)最终热处理:渗碳 + 淬火 + 低温回火 组织:表层:高碳回火M + Fe3C或碳化物 + 残A(少量) 心部:淬透:低碳回火M 未淬透:F+P (4)用途:受冲击和强烈磨损、摩擦的零件(各类齿轮、凸轮) (5)常用钢号:20Cr 20CrMnTi 18Cr2Ni4W 淬透性: 低 中 高 适用: 小齿轮 汽车变速齿轮 飞机齿轮 2、合金调质钢 (1)成分:0.25~0.5%C —— 中碳钢 主加元素:Cr,Ni,Mn,Si —— ↑淬透性,强化基体 辅加元素:W,Mo,V,Ti —— 细化晶粒, ↑回火稳定性 (2)性能:良好的综合机械性能 (3)热处理: 预备:正火——S——改善组织,消除锻造应力,便于切削加工 最终:调质——回火S——获得良好的综合机械性能 表面要求高硬度,耐磨,↑σ-1,→表面淬火+ 低温回火(回火M) (4)用途:受复合应力的重要结构件如汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件(齿轮、连杆、机床主轴) 合金调质钢应用举例 (5)常用钢号:45,40Cr 30CrMnSi 40CrMnMo 淬透性: 低 中 高 适用: 截面尺寸小 截面尺寸较大 受重负荷、大截面尺寸 五、合金弹簧钢 (1)成分: 0.45~0.7%C (碳钢0.6 ~ 0.9%C)——保证↑σe 主加元素:Mn, Si, Cr—— ↑淬透性,强化基体, ↑回火稳定性 (2)性能:高的σe 、σb 、σ-1 ,一定的塑韧性 (3)热处理: 热成型弹簧(尺寸大,60Si2Mn):
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