机电安装基础(给排水、采暖).ppt

给排水、采暖工程;一、管道预留孔洞、预埋套管 1、作业条件 （1）坐标、标高、规格尺寸已明确。 （2）安装位置钢筋绑扎完毕。 （3）工艺流程： （4）常用套管类型：普通钢套管、刚性防水套管、柔性防水套管、密闭套管 2、管道预留预埋要求 （1）给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。 （2）穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。 （3）穿墙套管应???证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。 （4）钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。 （5）镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口，搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。;（6）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。 （7）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。 （8）楼板预留洞要求 a.留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。 b.使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。 c.套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。 d.控制出模时间（出模时间根据土建要 求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚 将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。 e.打混凝土时应有专人看护，保证预留、 预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。;;;（9）消防喷洒管道末端应加防晃支架，防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。　 （10）管道支架安装不允许出现半明半暗现象。 （11）有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的缝隙处。 （12）管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。 （13）悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架。 （14）塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。 （15）塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。 （16）不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触，应在之间垫相应的材料或橡胶垫。 （17）空调（风、水）管道支吊架应有 隔热材料（木托）并采取措施固定在支 架上，隔热材料的厚度不得小于管道保 温层厚度。 （18）机房内和明露部分的管道吊架对 型钢进行坡角处理。 2.管道支吊架安装方法;ａ.UPVC排水管道吊装应使用专用吊卡 b.吊架间距应符合规范要求。;ａ.空调管道固定支架采用门形架。 ｂ.门形吊架固定牢固美观。 ｃ.木托与管道相匹配。;ａ.空调水立管支架安装。 ｂ.支架固定在地面上。 ｃ.管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 ;三、管道安装 1.室内排水管道安装 （1）作业条件 ①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。 ②暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内）预留孔洞、预埋件已配合完成。 ③土建模板已拆除，操作场地清理干净。 ④室内明装管道要与结构进度相隔二层；室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 （2）工艺流程 （3）常用管材及连接方式 ①硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U管)—粘接连接 ②柔性铸铁管—法兰连接、不锈钢卡箍连接 ;2、室内给水管道安装 （1）作业条件 ①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高。 ②暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内）预留孔洞、预埋件已配合完成；土建模板已拆除，操作场地清理干净；竖井、吊顶内管道应在封闭前安装完成。 ③明装干管在顶板拆模完成，安装位置模板及杂物清理干净。 ④立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行；每层均应有明确的标高线。 ⑤支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前安装（包括暗装支管）。 （2）工艺流程;3、室内采暖管道安装 （1）作业条件 ①地下埋设管道在房心土回填到管道底标高或稍高；地沟内的干管，应在地沟施工完成并清理干净后，未盖沟盖板前安装。楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 ②立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 ③支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （2）工艺流程;4、室内消防管道及设备安装 （1）作业条件 ①管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 ②设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 ③暗装消火栓箱安装在砌筑完成后，抹灰之前；明装消火栓箱