WSBⅡ型包装微机系统的改进.docVIP

PAGE PAGE 1 WSB-Ⅱ型包装微机系统的改进 　　【摘要】：随着城乡建设步伐的加快，国家在基础设施方面投资的增加，水泥的需求量日益增大，这对水泥包装机的要求，尤其是在计量精度、自动化程度和包装环境方面的要求越来越高。旧的水泥包装机电控系统已远远不能适应新的要求，需要研制一种自动化程度高、计量精度高、价格低的新型电控系统。本文针对WSB-Ⅱ型回转式水泥包装微机控制系统在生产中遇到的问题，对包装机的电气控制原理进行分析，采用接近开关控制执行机构来解决料位不稳定，不均匀，并对电路进行重新设计修改。实践证明，改进后包装机控制的料位真实，微机控制系统的计量精度有所提高，减少工人的重复劳动，袋重合格率显著提高，达到用户满意的标准，提升了企业的社会形象。 　　【关键词】：包装机；接近开关：传感器 　　中图分类号：N94文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　近年来我国经济发展迅速，人民生活水平逐步提高，城乡建设步伐加快，国家在基础设施方面的投资口益增大。随着城乡建设步伐的加快，国家在基础设施方面投资的增加，水泥的需求量日益增大，对水泥包装的要求，尤其是对计量精度和包装环境的要求越来越高。因为这涉及到水泥生产企业和消费者的利益，如果水泥包装精度不高，误差太大，如果误差为正，这严重影响了水泥生产企业的利益，如果误差为负，这又影响了消费者的利益。因此要求水泥包装的计量精度要高。国家在这方面也制定了相关标准。阜新大鹰水泥制造有限公司有四台八嘴回转式包装机，采用先进的微机控制系统取代机械秤，以提高计量精度，增加生产效率。自投入运行以来，袋重合格率不稳，忽高忽低，严重影响了生产，工人劳动强度增大，重复工作。为提高水泥袋重合格率，对包装微机系统进行了改造，取得了显著的效果。 　　众所周知水泥厂的生产环境是十分恶劣的，工人在这里工作受到的最大危害是粉尘污染，如果水泥粉尘被吸如，进入呼吸道和肺，会严重影响到身体的健康，日益增大的水泥需求量提高了水泥厂工作人员的劳动强度，如果控制的自动化程度不高，既增加了工作人员的劳动强度，又使生产效率低下。 　　1、水泥包装微机控制系统的发展 　　经过多年的发展，我国的水泥包装机经历了从手动到半自动到自动的发展历程，现阶段我国自行研制的新型水泥包装机已逐步应用十生产，新型的水泥包装机无论是在机械结构还是在电控上都有较大的改进，我国生产的水泥包装机类型有:单嘴固定式水泥包装机、双嘴固定式水泥包装机、二嘴固定式水泥包装机、四嘴固定式水泥包装机、四嘴回转式水泥包装机、八嘴回转式水泥包装机等。虽然新型的水泥包装机在性能方面有了很大改进，但鉴于水泥厂的环境包括粉尘污染、高温、强电磁干扰等因素的影响。 　　2、水泥包装微机控制系统的现状 　　我国现阶段虽然有些水泥生产企业对水泥包装工艺和包装设备进行了改造，但其自动化程度和包装的计量精度仍然不高。然而大多数中小水泥生产企业，其水泥包装仍然采用传统的包装工艺和生产设备，其自动化程度和包装的计量精度可想而知。自动化程度低、计量精度差，工作人员劳动强度大，生产效率低。这严重影响了水泥生产企业的效益和信誉。传统的控制方式是分散控制，包装工艺上的各设备都单独启动和停止。开停设备比较烦琐，又不利十监控。传统的计量系统是采用机械称计量系统，机械称计量系统计量精度低，容易受干扰，误差大，调整非常麻烦。相对比较新的计量系统，设计上的一些不足导致误差也比较大，因为水泥厂的粉尘污染、高温、强电磁干扰等因素，使计量系统的计量精度和可靠性受到严峻挑战。要想计量系统具有高精度、低误差、高可靠性，在硬件选型设计和软件设计时必须考虑到各种影响因素。总的来看，我国水泥生产企业目前所使用的水泥包装机电控系统存在的主要问题有:（1)计量精度差;（2）CW自动化程度低;(3)可靠性差。 　　3、WSB-Ⅱ型回转式水泥包装微机控制原理 　　WSB-Ⅱ型回转式水泥包装微机控制系统采用美国进口工业级芯片89C51为CPU,A/D转换、显示驱动芯片都选用美国MAXIN公司的，集成度高，运算速度快，稳定性能好。本系统由高精度压力传感器受力产生毫伏级的电压信号，经两级信号放大器放大成0~2.5V信号，送入A/D转换器，转换成数字量，CPU依此信号经过一系列运算处理，输出相应指令，控制给料机、电磁铁相应的动作，并将信号送入显示器进行称重即时显示。整个系统由传感器，放大器，接触器，中间继电器，各种控制开关，按钮及仪表显示器，指示灯，操作键盘等组成。具体工作过程：系统启动后，手动启动给料电动机，水泥进入称重仓里，过了一会儿，称重仓里的水泥从玻璃观察孔看到一定高度后，插水泥袋启动包装机旋转，开闸板出水泥灌袋，袋重达到设定值时关闸板停止出水泥，旋转到顺袋机位置时掉袋电磁铁工作，水泥袋从包装机掉下被运走。 　　4、WSB-Ⅱ型回转式