白云机场T2航站楼钢结构介绍.ppt

2)钢管柱防腐防火要求 6·1 构件防腐涂装符合《建筑钢结构防腐蚀技术规程》（JGJT 251-2011）的要求，防腐涂料应进行加速暴晒实验和高、低湿热实验并根据使用的环境推算其耐久年限，耐久年限应为30年以上。 6·2 所有室内钢管柱外壁的除锈、防腐做法：喷砂除锈Sa 2 1/2级，且满足GB 923-88,表面粗糙度Rz＝30～75μm，无机富锌底漆80μm（干漆膜中锌粉含量不能低于85%）, 环氧树脂封闭漆30μm ，环氧云铁中间漆100μm，聚氨酯面漆2×40μm（两道）,（最后一道在全部安装完毕后整体涂装）。钢管柱内壁不进行防腐涂装。 6·3 室内钢结构现场补涂装做法：手动除锈St3，表面粗糙度Rz=30～75μm，无机富锌底漆80μm，环氧树脂封闭漆40μm ，环氧云铁中间漆100μm,聚氨酯面漆2×40μm（两道）（最后一道在全部安装完毕后整体涂装）。有防火要求，还应满足防火涂装的要求； 6·4 层高(柱高)不超过12米的室内钢柱、钢管砼柱、钢梁、钢网架和层高(柱高)超过12米、离楼板、地面八米以内的室内钢柱、钢管砼柱、钢梁、钢网架作防火保护。钢网架、屋面钢梁防火涂料采用室内超薄型、耐火极限为1.5小时，干膜厚度≥1.5mm ；楼层钢梁采用厚涂型(非膨胀型)，耐火极限为2.0小时，干膜厚度≥20mm；层高(柱高)超过12米钢管砼柱采用厚型(非膨胀型)，耐火极限为3.0小时，干膜厚度≥15mm(挂镀锌钢丝网)。层高(柱高)不超过12米钢管砼柱采用厚型(非膨胀型)，耐火极限为3.0小时，干膜厚度≥20mm(挂镀锌钢丝网)。对于厚涂型防火涂料，厂家需提供耐火试验资料和防火涂料导热系数（500℃时）、比热容和密度参数；(暂定，具体要求按消防性能化报告) 6·5 对于厚涂型防火涂料，外露钢结构的防火涂料表面需抹光滑，表面质量应美观，施工单位施工前应提供样板，待设计单位及业主认可后方可施工； 6·6 防火涂料涂于中间漆之上，防火涂料与钢结构中间漆应具有相容性。 3)防腐涂装面积统计 4)防火涂装面积统计 六、检测与监测要求 1）对施工单位的监测要求： 总说明： 6.1.1 主体结构应委托专业单位进行施工及使用阶段全过程监控，测量若干控制点的重要构件的应力、整体变形及温度变化，并作施工过程的仿真分析。 6.1.2 安装完成后，测得的控制点竖向位移应满足相关规范的要求，且不应大于相应荷载作用下设计值的1.15倍。 6.1.3 监控控制点的数量及位置应能充分反映结构性能与变形规律，每个结构单体（以分缝部位为界限），原则上应力控制点不少于25个（每个控制点至少有4个完整的应力测点），空间变形控制点不少于25个，温度控制点不少于15个，有预应力拉索的，应全100%过程监测，根据结构特点、分析结果、施工方案共同协商确定，并在此基础上，由监控单位根据设计要求编制详细的监控方案，经各方讨论通过后严格实施。 6.1.4 监控信息应及时反馈给各有关单位，每个关键阶段均应提供完整的监控报告。若发现异常，设计人可提出调整监控方案和施工方案的要求，以确保工程安全。 6.1.5 监控工作应由除施工、监理单位之外的独立单位承担，监控单位应具有相关资质及类似工程的经验。 6.1.6 空间网格结构交工验收时，应检查空间网格结构的纵横向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。纵横向边长偏差允许值应为长度的1/2000，且不应大于30mm；中心偏移允许值应为网架或网壳跨度的1/3000，且不应大于30mm；高度偏差允许值：对周边支承的网架或网壳相邻点之间，应为相邻支座间距的1/400，且不应大于15mm，最高与最低点之间，应为30mm；对多点支承的空间网格结构，应为相邻支座间距离的1/800，且不应大于30mm。 6.1.7 空间网格结构施工完成后，应测量空间网格结构的挠度值（包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15%，实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点：对小跨度，设在下弦中央一点，对大中跨度，可设五点，下弦中央一点，两向下弦跨度四分点处各二点，对三向网架应测量每向跨度三个四等分点处的挠度。 2）对第三方监测要求 3）钢管柱检测要求 （1）材料的检测批次及焊缝的检测等要求按相关设计及施工规范。 （2）对钢管混凝土柱检测要求如下： 在钢管混凝土柱施工前，应进行钢管混凝土柱1：1现场模拟试验。以验证浇注工艺及砼浇注质量，满足相关规范要求后方可进行正式工程的钢管混凝土柱施工。 钢管混凝土柱应进行超声波检测，抽检根数比例不少于25%，检测方法可采用径向对侧法，依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21：2000)规范进行，测点布置原则应能满足对数据统计分析和代表性要求,布点数