优质高效焊接及切割技术.pptVIP

* 第五章 优质高效焊接及切割技术 第一节 精密焊接 精密焊接：是指可以达到精确成形制造目的焊接工艺。 一、激光焊接： 1、概述： ⑴ 激光焊接的概念： 激光焊接：是利用能量密度很高的激光束聚焦到工件表面，使辐射作用区表面的金属“烧熔”粘合而形成焊接接头的焊接方法。 ⑵ 激光焊接的特性： 一束高亮度的激光、经聚焦后光斑直径可小到几微米而产生巨大的能量密度，在千分之几秒甚至更短时间内使任何可熔化、不可分解的材料熔化，而进行激光焊接。 ⑶ 激光焊接的特征： 是小孔效应的焊接。如图。 2、激光焊接的特点： ⑴ 激光焊接是一种高效率的焊接工艺：焊接速度高。 ⑵ 激光照射时间短，被焊材料不医氧化、焊点小、焊缝窄，焊接变形小，精度高。 ⑶ 激光焊接不产生焊渣。 ⑷ 激光焊接的材料，不需要预先或焊后热处理。 ⑸ 可焊接同种金属，也可焊接异种金属。 ⑹ 焊缝的承载能力高于母体的承载能力。 ⑺ 激光焊接设备成本高，焊接件拼装精度要求高。 3、激光焊接设备： 激光焊接设备主要由激光器、激光电源、光学系统、控制系统和机械系统等五部分组成。 ⑴ 激光器：将电能转变成光能。 ⑵ 激光电源：为激光器提供所需要的能源。 ⑶ 光学系统：将激光束聚焦。 ⑷ 控制系统：控制焊缝轨迹。 ⑸ 机械系统：运动执行机构。 4、激光焊接工艺： ⑴ 保护气体：激光焊接采用保护气体，防止焊缝氧化。 ⑵ 焊接速度：在一定激光功率下，降低焊接速度，则熔深增加。但速度过低，熔深不会再增加，而使焊缝变宽。对于给定的激光功率条件，存在一维持深熔焊接的最低焊接速度。 ⑶ 熔深：在维持深熔焊接的最低焊接速度下，可得到最大熔深。 ⑷ 材料的焊接性：激光焊接的材料焊接性，与普通焊接相似。 激光焊接的焊接性如图。 二、电子束焊接： 1、电子束焊接的概念： 电子束焊接：是在真空条件下，利用聚焦后被加速的能量密度很高的电子束，以极高速度冲击到工件表面极小面积上。在极短时间内，其能量大部分转变为热能，从而引起材料的局部熔化达到焊接目的的焊接方法。 2、电子束焊接设备： 主要由电子枪系统、真空系统、控制系统和电源系统等四大系统组成。 ⑴ 电子枪系统：用来发射高速电子流，并加以聚集的系统。 ⑵ 真空系统：保证真空里所需的真空度，电子束只有在真空下才能高速运动。 ⑶ 控制系统：控制电子束大小、方向以及工作台移动的系统。 ⑷ 电源系统：为电子束提供能源。 3、电子束焊接的特点： ⑴ 焊接不用焊条，在真空中进行，焊缝化学成分与母材相同。 ⑵ 非接触式焊接，工件不受机械力作用。 ⑶ 电子束可聚焦到微米级，是一种精密微细加工方法。 第二节 特殊环境下焊接成型技术 一、空间焊接： 1、空间焊接的概念： 空间焊接：就是在太空条件下进行焊接操作的焊接方法。 2、空间焊接方法： 电子束焊接可用于空间焊接。电弧焊接加少量气体来维持电弧稳定，也可用于空间焊接。 二、水下焊接： 1、水下焊接的概念： 水下焊接：在水下进行焊接操作的焊接方法。 2、水下焊接方法： ⑴ 湿法焊接：焊接部件浸泡在水中的焊接方法。 适用于水深为30—60米较浅水深的焊接作业。 ⑵ 干法焊接：使用水下压力仓，使焊接时水被排出仓外，在高压气下焊接的焊接方法。 适用于水深较大的焊接作业。 ⑶ 局部干法焊接：采取特殊措施使待焊接部位形成局部无水空间进行焊接的焊接方法。 此法正处于研究试用阶段。 第三节 现代切割技术 一、激光切割： 1、概述： ⑴ 激光切割的概念： 激光切割：是利用经聚焦的高功率激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助光束同轴的高速气体流吹除熔融物质，从而实现割开工件的一种切割方法。 ⑵ 激光切割方式： ① 气化切割：切口部分的材料以蒸汽或渣的形式排出。 适用于不熔化的材料（如木材）的切割。 ② 熔化切割：在气流作用下，切口料以熔融物质形式由切口底部排出。 *