《金属学与热处理》 课堂讨论课9.ppt

《金属学与热处理》 P244.6 某热处理车间对T12钢（ Wc=1.2%）进行球化退火时由于仪表失灵使加热温度升高，当操作者发现时已经在1100℃，保温2小时，请问此操作者应如何处理进行补救才能获得所需要的组织。 （注：该钢的Ac1＝730℃，Accm＝820℃）  P244.7 含碳量为1.2%的碳钢，其原始组织为片状珠光体加网状渗碳体，为了获得回火马氏体加粒状渗碳体组织，应采用哪些热处理工艺？写出工艺名称及工艺参数(加热温度、冷却方式)。（注：Ac1＝730℃，Accm＝820℃） P244.8 用T10A制造冷冲模的冲头，试制定预备和最终热处理工艺，并说明热处理各阶段获得的组织以及热处理后工件的力学性能特点。（注：Wc=1.0%，Ac1=730℃，Ac3=800℃） P244.9 某机床上的螺栓本应用45钢制造，但错用了T12，退火、淬火都沿用了45钢工艺，问此时将得到什么组织？性能如何？（注：Wc=0.45%，Ac1=730℃，Ac3=800℃）（注: Wc=1.2%，Ac1=730℃，Accm=820℃） P213.26 我们学过的细化晶粒的方法有哪些？ 细晶强化 金属的晶粒越细小，强度和硬度越高，塑性和韧性越好的现象。 晶界强化 细晶强化 细化晶粒方法 在浇注过程中： 1）增大过冷度； 2）加入变质剂； 3）进行搅拌和振动等。 细化晶粒方法 2. 在热轧或锻造过程中： 1) 控制变形度； 2) 控制热轧或锻造温度。 细化晶粒方法 3. 在热处理过程中： 控制退火、正火、淬火加热温度和保温时间， 利用相变重结晶来细化晶粒。 细化晶粒方法 4. 对冷变形后退火态使用的合金： 1) 控制变形度； 2) 控制再结晶退火温度和时间。 我们学过的强化金属材料的方法有哪些？ 1. 固溶强化 溶质原子溶入金属基体而形成固溶体使金属的强度、 硬度升高，塑性、韧性有所下降的现象。 3. 第二相强化 概念 当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将阻碍位错运动, 产生显著的强化作用。 沉淀强化/ 时效强化 如果第二相微粒是通过过饱和固溶体的时效处理而沉淀析出并产生强化 。 弥散强化 第二相微粒是通过粉末冶金方法加入并起强化作用。 对铸态使用的合金：合理控制浇铸工艺，如增大过冷度、加入变质剂、进行 搅拌和振动等。 2. 对热轧或冷变形后退火态使用的合金：控制变形度、再结晶退火温度和时间。 3. 对热处理强化态使用的合金：控制加热和冷却工艺参数， 利用相变重结晶来 细化晶粒。 4. 对冷变形后退火态使用的合金：控制变形度；控制再结晶退火温度和时间。 3. 细晶强化 金属的晶粒越细小，强度和硬度越高，塑性和韧性越好的现象。 金属材料经塑性变形后，其强度和硬度升高， 塑性和韧性下降的现象。 4. 形变强化 5. 马氏体相变强化 通过钢中的相变获得的马氏体，具有高强度、高硬度的现象。 马氏体相变强化机制: a. 固溶强化: b. 相变强化: c. 时效强化: d. 晶界强化: * 2001年： 45钢制造的连杆，要求具有良好的综合机械性能，试确定预备热处理和最终热处理工艺，并说明热处理各阶段获得的组织以及热处理后工件的力学性能特点。（注：Wc=0.45%，Ac1=730℃，Ac3=800℃） 答：预备热处理为正火： 加热温度：（830 ~ 850）℃ 保温时间：τ = K D（min） 冷却方式：空冷 获得组织：珠光体类组织 性能特点：较高的强度、硬度，较好的塑性、韧性。 最终热处理为调质处理（即淬火+高温回火）： 1）淬火： 加热温度：（830 ~ 850）℃ 保温时间：τ = α K D（min） 冷却方式：水冷 获得组织：马氏体+残余奥氏体