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金属抗修复润滑技术产品
润滑技术革命引领者
院士说
“金魔”金属自修复技术是一种高性价比的具有自主知识产权的国内唯一,国际领先的先进修复抗磨技术。
-- 中国工程院院士 徐滨士
金属自修复技术
在机械装备不解体的情况下,且在机械装备运行过程中,通过将一些特殊材料经润滑介质送到摩擦副表面,该材料在高温高压条件下通过一系列复杂的物理化学反应,完成铁基金属磨损部位的自行修复行为,生成减磨性能优异的金属陶瓷保护层。
使摩擦表面硬度和光洁度提高,摩擦系数大幅度降低,并使已经磨损的部位恢复到原来的尺寸。
修复技术
准备
阶段
修复
阶段
稳定
阶段
修复技术
高硬度
HRC85,接近金刚石
抗腐蚀
纳米级微粒,表面稳定
超滑
稀油环境中摩擦系数0.0487
核心竞争力
大数据跟踪
完善的RD机制
专业团队
独家定制
世界首创
保持领先
产品效果
修复磨损
延长现有设备使用寿命至少2倍以上
节能减排
节能效力根据是用量和工况不同可以达到5-25%,且保证达到5%以上
改善工况
降低机器温度(如轴温)7度以上
降低机器噪音3分贝以上
应用范围
能源装备
石油加工
建材生产
轻工制造
交通运输
技术应用案例
宝山钢铁股份有限公司
应用后,设备滑动轴承温度下降10摄氏度以上。
应用后,设备节电5%以上。
延长设备(滚动轴承、滑动轴承、齿轮)使用寿命2倍以上。
东方电气集团东方电机有限公司 1.5WM风力发电机组
应用后,主轴轴承磨损修复效果明显,设备恢复满功率发电;
应用后,主轴轴承温度下降10度以上。
南京钢铁集团5.5WM自备电站发电机组
应用后,发电机组巴士和金推力瓦瓦温下降约7.8度。
应用后,在夏季,应用机组达到额定发电功率,未应用机组因推力瓦温度过高问题只能达到额定功率的 70%。
中 金潼关矿业600吨球磨机
应用后,球磨机磨损部件修复效果明显,震动明显降低。
应用后,设备节电达到8.59%。
应用后,设备运动部件平均温度下降约7度。
车用产品介绍
车用产品认证
车用产品分析
每个保养周期添加1次
主要功效
提升动力
发动机动力提升5%以上
减少排放
减少发动机有害气体排放,如CO排放下降25%
降低油耗
综合工况下节省燃油5%以上
延长寿命
发动机寿命延长2倍以上
降低噪音
减小发动机噪音5倍以上
清除积碳
公交汽车应用效果
以10.5米|10-40座金龙城市客车 XMQ6106AGN5为例
燃油消耗
柴油发动机功率(KW)
177
油耗(升/百公里)
50
每日行使里程(公里)
400
每月行使里程(公里)
12,000
年柴油消耗量(升)
73,000
年柴油消耗成本(元)
438,000
节油比例
7.0%
节油量(升)
5,110
节油量金额(元)
30,660
变速器维修保养
保养周期(1次/公里)
12,000
每次更换机油费用(元)
250
保养工时费
200
延长保养周期一倍
节省保养费用(元)
2,025
发动机维修保养
保养周期(1次/公里)
12,000
每次更换机油费用(元)
1,800
保养工时费
200
延长保养周期一倍
节省保养费用(元)
9,000
差速器维修保养
保养周期(1次/公里)
12,000
每次更换机油费用(元)
250
保养工时费
200
延长保养周期一倍
节省保养费用(元)
2,025
共节省43,710元/年
环保效益
年减少二氧化碳排放(公斤)
23,421
一氧化碳排放下降比例
20%
一氧化氮排放下降比例
9%
感谢您的耐心!
润滑技术革命引领者
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