六西格玛管理方式在汽车零部件生产中的应用.docVIP

PAGE PAGE 1 六西格玛管理方式在汽车零部件生产中的应用 　　摘要：汽车制造业在近现代的工业中发展迅速，而汽车的制造基础则是汽车零部件，零件的质量决定着汽车的生产质量。在目前的零件管理中，六西格玛式的管理方式是较为有效的控制方法。本文就六西格玛的管理内涵以及管理特点介绍了其管理模式，并就六西格玛式的管理在零部件生产中的应用进行了论述。 　　关键词：汽车生产；零件管理；六西格玛 　　中图分类号：F407.471文献标识码：A 　　纵观当世，实力强大的汽车制造商开始将重点的木管转移到了有关汽车的零部件生产工艺以及制造水平上，力求在此超越对手。但是随着信息化世界的发展，技术在全球领域内的流通，想要在技术上实现超越变得相当的困难。因此生产管理又成为了汽车业关注的焦点。在生产上，管理的重要性也越来越凸显其重要性。六格西玛的管理方式在全球都算的上是先进的，其可以用在整个汽车生产的流程中，包括了零件的生产设计、汽车的组装销售以及服务等，是汽车领域中管理者优先会考虑选择的管理方式。 　　1特点 　　六西格玛的管理方式是一种建立在现代统计学的基础上的一种企业管理的新型模式，体现了一种新型的现代化的企业文化，是企业精益求精的生产以及高水平的管理的体现，是通过对质量的严格要求以及生产流程的高级管理达到提高客户的满意度降低企业基本成本的双重目标的一种管理方式。六西格玛区别于传统的管理模式的关键在于其运用了科学有效的手段和方法，将管理和企业的经营发展相互结合，并且其在企业的管理考虑中加入了客户这一影响因素，从客户出发，统一考虑，这样给企业带来了更多的发展空间和经济效益空间。这些有利于企业的方面具体表现在：提高了企业的效益的同时增加了产品在市场中的占有率，缩短了产品的生产周期的同时也控制了生产的成本以及提高了产品的质量，将缺陷产品的出产量降到了最低，并且在售后服务上，客户的满意程度也大大增加。 　　管理方式上的特点：六西格玛的管理方式之所以可以在现代企业的管理领域中立于不败之地，正式因为其以客户为出发点的中心思想。企业要做大做强其根本需求就是客户对企业产品的需求，企业的满意度以及低额的生产升本共同促进了企业的业绩。这种管理方式是基于数据以及事实的科学的管理模式，项目是其驱动力，是一种对产品以及流程在质量上的改进。并且其改进方式是借鉴了DMSIC的方式，注重团队的力量。 　　2管理的模式 　　六西格玛不仅仅是一种管理上的理念，同时也是对于业绩进行突破的一种方法。这里所说的管理模式其实就是一种管理上的改进方式，即通过定义阶段、测量阶段、分析阶段、改进阶段以及控制阶段五个方面进行的改进方式，简称DMAIC方式。 　　2.1定义 　　定义阶段是六西格玛管理的第一个步骤，被认为是最关键的阶段，它关系到六西格玛管理项目的成败。任何企业或团队都要明确：我是在做什么？为谁而做？客户需要什么？怎么降低成本？如何提高企业的效益？等等。这些问题都是基于六西格玛管理的基本点进行的思考，要求企业管理者要站在战略的高度去把握。 　　在定义阶段，需要对客户和市场进行调查，了解市场需要什么，顾客需要什么；运用卡罗分析，对顾客需求的差异性和发展性进行分析，以尽可准确的把握顾客的需求心理，以及发展和变化；进行质量功能的展开，就是将项目的质量要求和客户的意见转化为项目的技术要求，从“符合性质量”转变为“适应性质量”，以极大限度的满足不同顾客的需求。 　　2.2测量 　　六西格玛管理非常重视流程和数据，而作为六西格玛管理第二个步骤的测量阶段，其主要任务就是收集数据和梳理数据，以确认问题和机会并进行量化，以及为可能出现的问题提供查找的线索。 　　测量阶段需要对数据进行收集，并对数据进行初步的分析；通过流程能力分析确定流程的现状以及存在的问题，并适当对定义阶段所完成的项目进行补充；通过直方图、流程图、流程能力分析和正态分布等工具的使用，进一步考察产品和服务的输入、流程和输出的测量结果，从而进一步为找出造成问题的原因提供线索；测量系统的分析将会验证测量的重复性和再现性，以保证用于分析的测量数据的准确性和可靠性。 　　2.3分析 　　分析阶段是在确定了项目的CTQs和流程的表现后开始实施的，它是六西格玛管理DMAIC流程各个阶段中难度最大的阶段，分析方法有流程分析和数据分析，其主要步骤是流程分析-鱼刺图-收集数据-图形分析-假设检验-回归分析。 　　2.4改进 　　通过前面三个阶段的工作，企业已经定义清楚了要解决的问题，并找到了该问题产生的根本原因，明确了问题的改进方向。 　　2.5控制 　　控制阶段是六西格玛管理项目实施的最后阶段，也是六西格玛管理保持和延续改进成果、确保措施有效的关键且闭环的阶段。 　　3应用 　　汽车零部件生产管理中采用先进的六西格玛管理方法，一是在零部件生产的开