水泥粉煤灰稳定碎石底基层试验段总结报告.doc

PAGE PAGE 1 水泥粉煤灰稳定碎石底基层试验段总结报告 为取得指导水泥粉煤灰稳定碎石底基层全面施工的相关数据，确定标准施工工艺，我部于 年5月3日在K284+925～K285+100段左幅完成了水泥稳定碎石底基层试验段的施工 施工过程中对水泥粉煤灰稳定碎石底基层所用的材料、配合比、松铺系数、施工工艺进行验证及归纳总结，形成了标准的施工方法用以指导大面积的施工，现将其施工过程及检测结果总结上报。 一、施工情况简介 试验段施工前，我部依据相关规范及总监办所发《路基交验实施办法》（试行）要求 ，与路基施工单位、监理单位、相关监理工程师，对路槽进行了三方共测共检，并邀请了业主派员参加，所取得的数据符合规范要求并经三方签认确定，路槽交接所需相关程序、资料完善。 我部也完成了所有试验段所需资料的编制及批复工作；所用原材料均按规定频率进行了自检，监理进行了独立抽检，并以《水泥稳定碎石底基层配合比》上报并已完成批复工作，试验段的施工技术方案等已经监理批复，开工前所需的所有准备工作及相关程序均有完善，具备试验段开工条件。 按批准的试验段施工技术方案，项目部组织实施了试验段施工。 试验段拌和开始时间为08时58分，拌和结束时间为13时18分，碾压结束时间为15时正，共计历时6小时02分。 试验段共拌制混合料930T（有30T因含水量偏大已作废料），底基层施工长度175米，理论施工长度应为181米（1米 整个施工过程较为有序，各工序衔接正常，人员分工明确并能够各尽其责。 成型产品外观较好，各几何尺寸及内在指标均符合规范要求。 二、经试验段验证的各工序施工方法及相关技术数据 1、各工序时间计算表 拌和时 间 到场时 间 摊铺完成时间 碾压完成 时间 拌和至碾压完成时间 备注 实测值 要求值 试验段数据1 8：58~ 9：08 9：08~ 9：34 09：34~ 09：46 9：59~ 10：30 92分钟 180分钟 碾压长度30米 试验段数据2 13：00~ 13：06 13：06~ 13：30 13：30~ 13：36 13：55~14:43 103分钟 180分钟 碾压长度50米 最远运距（碾压长度30米） 0~0:06 0:06~ 01:16 1:16~1:22 1:36 ~2:06 126分钟 180分钟 我部对单车料从拌和开始至碾压结束所用时间作了全程统计，如上表所示，混合料运至现场约需26分钟（运距4Km，时速为6.5Km/h），摊铺速度为2米/min，碾压完成平均时间为1米/分钟；试验段最短碾压段长度为30米，最长碾压长度为50米，试验段所取2个数据完成时间均在2小时内，符合规范要求。 我部底基层施工最远运距为古营集料场至标段终点，即K291+900-K302+900,运输距离为11Km，以碾压长度30米为(详见上表)，由上文所得可推得共计需时126分钟，满足施工要求。 2、拌和 经试验段确定的配合比数据为：2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰：水泥=7.4：34.2：17.58：33.3：4.5：3，最佳含水量为6%； 经试验段确定的350T/h产量时各料仓转速为：2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰：水泥=6.2：618：1165：989：170：411，水流量为13。 经试验段确定的450T/h产量时各料仓转速为：2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰：水泥=7.8：857：1437：1271：219：585，水流量为17。 换算为500T/H时产量时各料仓转速为：2-3cm: 1-2cm: 0.5-1cm:石屑:粉煤灰：水泥=8.6：953：1500：1413：243：651，水流量为18。 （1）拌和情况简介 试验段前，我部已对厂拌进行了标定和混合料试拌和，并已初定出了厂拌各料仓的相关转速数据，通过试验段较大数量、较长时间的拌和验证并确定厂拌最终标准转速。 拌和时间共计4时30分，扣除中途停拌时间2小时，实际拌和时间为2.5小时，平均拌和产量为400T/h。 拌和过程中机械设备运转正常、相互配合良好；各料仓下料速度均匀稳定，如下料较困难的粉煤灰因料仓内安装了破拱装置，加之其含水量较小，也极少需要民工辅助下料；拌和现场井然有序，运输车辆通行顺畅。 （2）混合料拌和结果 为了验证不同产量下厂拌级配的均匀性，我部采用了前1小时350T/h、后1.5小时 450T/h的产量分别进行拌和。 350T/h产量拌和时含水量、灰剂量及集料筛分检测情况如下： 含水量在最佳含水量0.5%范围内浮动，灰剂量均值为3.35（试验段适当提高了灰剂量），实际级配曲线与目标曲线基本吻合，拌和过程中三项指标数值稳定，无较大变化。