塑料门窗安装监理要点（细则）.docVIP

PAGE PAGE 1 塑料门窗安装监理要点（细则） 装修工程之二（c） 塑料门窗包括塑料门窗、全塑整体门窗、玻璃钢门窗、塑钢门窗等。 一、材料质量控制要点： 塑料门窗的品种、规格、型号应符合设计要求或业主的订货要求； 嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏等符合设计要求，并具有出厂合格证及产品验收凭证； 塑料窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能复验。 二、塑料门窗安装质量控制要点： 门窗洞口尺寸复核： 洞口与框间隙符合规定： 清水墙：10mm；一般粉刷或贴马赛克：15~20mm；贴釉面砖石：20~25mm；贴大理石面：40~50mm，窗下框按设计要求定： 带下框的平开门或推拉门高度应比洞口高度小10mm，不带下框的平开门边框高度应比洞口高度大10~15mm，以此埋入地下。 洞口尺寸允许误差（宽度、高度、垂直度、平面水平度、对角线长度差等）均不大于5mm（以刮糙后尺寸）。 以设计要求弹划门窗安装线：水平标高和门宽位置中心线，同房间门窗水平高差应一致，误差不超过5mm。 装好门窗框上的连接件数量、安装位置和间距严格按生产厂设计要求，连接件厚度不小于1.5mm，应镀锌防腐处理，连接件使用镀锌自攻螺丝固定，且须拧入不得锤击进入。 门窗框就位：放入安装线后，调正四周间隙均匀，校正正、侧面垂直度、水平度及对角线，用木楔固定牢固。组合门窗或阳台窗转角处一拼接柱料应比门窗框高度大40~50mm埋入墙体，拼接柱料，须加有加强衬钢。 门窗框固定：沿窗框外墙用电锤打孔Ф10，用铁膨胀螺丝固定门窗框的连接件。或用射钉枪将连接件与墙固定（实心砖墙或砼垫块）。也可用墙上打孔，打入Ф8尼龙胀管，用Ф5×40自攻螺丝连接。 填缝与清洁： 在门窗洞口粉刷前除去木楔，在缝隙内塞入矿棉条或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。也可在缝隙内注入专用发泡剂来填充，其效果则更佳。 在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也须注意盖密实，不露出缝隙中软质材料。 门窗洞口作粉刷时，应注意保护框表面保护膜，沾上水泥浆应立即用湿布洗干净，框槽口内砂浆渣清除净，应预先有遮盖措施。 安装门窗扇及五金件： 在内外墙粉刷、贴面工作结束后进行门窗扇安装。安装要求，关闭严密，开关灵活，间隙均匀； 门窗五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用； 装配玻璃须按生产厂的规定，加设橡胶垫块，固定玻璃的橡胶嵌条须符合质理要求，镶嵌严密，搭接处应用胶水粘法。 8、禁止用丙酮类有机溶剂等接触和擦洗塑钢门窗。 三、质量要求： （一）主控项目： 1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 （观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复 验报告；检查隐蔽工程验收记录） 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。 （观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录） 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 （观察；手板检查；尺量检查；检查进场验收记录） 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （观察；手板检查；开启和关闭检查） 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 （观察；手板检查，尺量检查） 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 （观察；检查隐蔽工程验收记录） （二）一般项目： 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。（观察检查） 塑料门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N,滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N； 推拉门窗扇的开关力应不大于100N （观察；用弹簧称检查） 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱槽。 （观察检查） 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。（观察检查） 塑料门窗安装的允许偏差应符合下表要求： 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≦1500mm 2 用钢尺检查 1500 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≦2000mm 3 用钢尺检查 2000 5 3 门窗框的正、侧垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5