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小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用 2010年第17期内蒙古石油4L.r-103 小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用 王志平，何锋，陈平，马立，石明江. (1 ?吐哈油田公司井下技术作业公司2吐哈油田鄱善采油厂，新疆鄱善838200; 3?西南石油大学电子信息工程学院，四川1成都610500) 摘要:吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂，并且普遍釆用高压注水，压裂，酸化等增 产措施进行开 采，导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多，变形段较长，严重影响了油 田的开发?吐哈油田 采用小套管悬挂固井技术成功解决了对深井长变段，多点变形无法修复的难题，现 场应用较好,为油田 套损井治理探索出一套新工艺. 关键词:小套管;固井;套变;修复 屮图分类号:TE256文献标识码:A文章编号;1006-7981(2010) 17 一 0103 一 02 吐哈丘陵油田属于典型的低渗透砂岩断块油 藏，油层埋藏深?在开发过程中，针对储层物性差的 特点，普遍采用了高压注水，压裂，酸化等增产增注 措施，加剧了套管损坏，并且部分套管变形严重，变 形点较多，变形段较长，无法进行开采，严重影响了 油田开发. 目前吐哈油田深井套变井治理主要釆用以下修 复技术:对于套管变形较小，且无破损的套变井采用 液压胀套,滚压胀套等机械整形技术;对于套管错 断，破损，变形段较短的套损井采用套管补贴技术； 对部分高产井采用侧钻技术;而对于套管多点变形， 变形段较长的套变井，采用上述修复方法，无法满足 施工要求. 这类套变井修复主要存在以下难点:①套管变 形稈度和损坏方式确定困难;②地层情况复杂，套管 变形段长,套管变形严重，通道修复难度大，风险高， 容易将井眼丢失;③采用套管补贴，机械整形技术修 复后套管很快又产生变形.吐哈油［□针对这类套变 井研究出了小套管悬挂固井技术，在现场应用中取 得了较好的效果，成功解决了吐哈油田深井多点变 形,长变形段无法修复的难题;并且有成本低，成功 率高等优势. 1工艺原理 针对油田的实际情况，采用进过通井，打印，多 臂井径测井仪等测井工艺，确定出套管变形情况和 变形位置，然后根据套管变形尺寸的大小，依次选用 大丁最小通径4?6nun的复式铳锥对变形段通道进 行修复至:悬挂套管串所需求的通径,再采用套管悬 挂器，管外封隔器，压差式分级注水泥器等辅助工 具，将小于原井套管尺寸的套管悬挂在变形段或需 要封堵的高压水层的位置，最后采用水泥固井，实现 修复套损井的目的. 2施?工艺 2.1确定套管情况 采用铅模检测技术,多臂井径仪测井技术，鹰眼 成像测井技术等套管诊断技术，确定岀套管变形的 具体位置和变形长度. 2.2修复变形段通道 采用密度相对较高,稳定性好的泥浆做循环液， 防止修复通道过程中地层出砂，地层坍塌和在套管 通道修复后在起下过程中变形段再次缩径?根据井 内不同情况采用不同的钻具组合方式?对于有通道 存在的套损井主要采用领眼杆+复式铳锥亠钻杆的 导向型钻具组合;该钻具组合保证了磨铳工具在套 管内磨铳,能有效防止套管开窗.对于套管变形严重 或者措断的套变井,这类套变井大部分存在破口，为 了防止磨铳工具顺着套管破口或变形部位磨出套 管，主要采用复式铳锥+扶正器q■钻铤+扶正器+ 钻杆的强制扶正钻具组合，该钻具组合保证了钻具 磨铳的直线性，有效降低了修复通道时井眼丢失的 风险.最后进行施工参数的优选，依次选用大于变形 段最小通径的4~6mm复式铳锥，钻盘转速控制在 20?40r/min,钻压控制在5?20KN,将变形段通径 修复至固井管串所需通径?每次选用铳锥外径不能 过大，严格执行施工参数防止套管开窗，造成井眼丢 失. 2.3小套管悬挂固井 以139.7mm为例说明套管串的设计如图1所 示，为了满足施工的要求可以采用以下三种组合形 式.组合一:喇叭口 + 114ram套管1根+盲板+ HLT管#1）山隔器+西114mm套管1根级注水 泥器+西114mm套管短节1根+浮箍+114ram套 管+114mm套管短节+空心胶塞+XG—YQ尾 管悬挂器+送入钻杆?使用该套管串组合，修复后套 管通径可达?102mm,但对变形段通道修复要求高， 套管下入困难，施工难度大?主要用于变形段长度小 于lOOm,地层稳定的套变井.组合二:喇叭口 + ?89mm套管1根+盲板+HLT管外封隔器+ ?89mm套管1根+分级注水泥器+?89mm套管短 节1根+浮箍+?89mm套管+?89mm套管短节+ 空心胶塞+XG—YQ尾管悬挂器+送入钻杆.该套 管串组合,套管外径较小，对变形段通道的修复要求 不高，但修复后通径较小?主要用于通道修复难度大 的套变井.组合三:喇叭口 +95.25mm套管1根+ 收稿日期:2010—06 — 15 作者简介:王志平（1980