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流化床 高速混合制粒机 高速整粒机 高效包衣锅 流化床技术是 50 年代发展起来的,最初设计只是用作干燥设备,以提高干燥效率。 70 年代以来,流化床技术和喷枪技术相结合,应用上有很大的突破,广泛应用于制粒、包衣、微丸制备等工艺,主要用于制药、食品、化工、陶瓷等行业。 设备发展趋势 规格齐全:批处理能力从 2.5g 到大于 1 吨 控制系统:生产工艺的全自动化控制 物料传递:从进料至出料的全密闭、 无尘化操作 清洗工艺:在位自动清洁(CIP) 工艺灵活:与其他设备结合形成制粒 流水线,两种制粒工艺 Mini-Glatt / Micro-kit Midi-Glatt GPCG 2 顶喷装置由锥型物 料槽和扩展室组成 物料自下而上、自 上而下形成流化运动 喷枪喷液使物料均匀接触到浆液 流动性好,粒径较小且均匀, 有利于: 减小重量差异 片剂表面的光洁度 密度较低,颗粒内部孔隙率较高 有利于: 干 燥 提高可压性 制速溶颗粒 制粒工艺 湿法制粒 摇摆式制粒 流化床制粒 高速混合制粒 干法制粒 熔融制粒 微丸包衣 丸芯上药(溶液 / 混悬液) 胃溶 / 肠溶 / 缓释包衣 颗粒 / 药物结晶包衣 粉末包衣(50 - 200 μm) 掩盖苦味(口崩片/分散片/颗粒剂) 提高稳定性 缓释混悬剂 片剂包衣 ( 3 - 10mm ) 物料处理,给清洁的环境和操作人员的健康提供了保证 实现工艺灵活 到一定高度以后,由于锥形结构的影响,风速减弱, 前面介绍了Glatt多功能流化床有顶喷/底喷/切线喷三种工艺装置.下面介绍一下这三种装置的特点和应用 顶喷装置中物料在…呈无规则运动,喷枪位于物料槽上方,喷液方向与物料运动方向相反;底喷装置中有一个隔圈和空气分配底板起到引导物料运动方向的作用, 使物料在隔圈内外形成有规律的循环运动,喷枪位于物料槽底部、隔圈中央,喷液方向与物料方向相同;切线喷装置中有一个可旋转的底板,物料因受到离心力、流化空气和自身重力作用,呈螺旋式离心运动,喷枪安装在物料槽侧壁,喷液方向沿物料运动切线方向。 三种装置构造的不同主要在于物料的运动方式和喷枪的位置, 这种构造的不同使它们具有不同的工艺用途。 从包衣类型上, 底喷装置可以进行溶液/混悬液上药制备微丸, 也可以进行胃溶/ 肠溶 / 缓释等各种形式的包衣. 从包衣处方上, 也适合进行包括 有机溶剂 / 水性 / 热熔融等各种类型的包衣处方; 从物料类型上, 微丸是最适合的形式, 但也可以对颗粒 / 结晶包衣,甚至可以对小至50μm的粉末, 大至3-10mm的片剂进行包衣. 最近两年国内口崩片发展较快, 采用粉末包衣工艺可以很好地解决药物掩味的问题. 从包衣类型上, 底喷装置可以进行溶液/混悬液上药制备微丸, 也可以进行胃溶/ 肠溶 / 缓释等各种形式的包衣. 从包衣处方上, 也适合进行包括 有机溶剂 / 水性 / 热熔融等各种类型的包衣处方; 从物料类型上, 微丸是最适合的形式, 但也可以对颗粒 / 结晶包衣,甚至可以对小至50μm的粉末, 大至3-10mm的片剂进行包衣. 最近两年国内口崩片发展较快, 采用粉末包衣工艺可以很好地解决药物掩味的问题. 从包衣类型上, 底喷装置可以进行溶液/混悬液上药制备微丸, 也可以进行胃溶/ 肠溶 / 缓释等各种形式的包衣. 从包衣处方上, 也适合进行包括 有机溶剂 / 水性 / 热熔融等各种类型的包衣处方; 从物料类型上, 微丸是最适合的形式, 但也可以对颗粒 / 结晶包衣,甚至可以对小至50μm的粉末, 大至3-10mm的片剂进行包衣. 最近两年国内口崩片发展较快, 采用粉末包衣工艺可以很好地解决药物掩味的问题. 良好的包衣膜应该是连续的,均匀致密的。 首先我想向大家介绍GLATT公司的多功能流化床和它的用途. 然后介绍流化床在微丸制备的一些应用. 最后介绍一些流化床包衣工艺放大生产的情况. 150目,100微米 从包衣类型上, 底喷装置可以进行溶液/混悬液上药制备微丸, 也可以进行胃溶/ 肠溶 / 缓释等各种形式的包衣. 从包衣处方上, 也适合进行包括 有机溶剂 / 水性 / 热熔融等各种类型的包衣处方; 从物料类型上, 微丸是最适合的形式, 但也可以对颗粒 / 结晶包衣,甚至
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