选矿行业过滤设备现状.ppt

　选矿行业过滤设备现状 中国重型机械工业协会 洗选设备专业委员会 秘书长：冯朝阳 2010年4月 选矿行业过滤设备现状 　　在湿法洗选加工过程中，“过滤”是矿物洗选加工过程中普遍存在的工艺过程，是回收细粒物料和实现系统污水闭路循环不可缺少的环节。而这一工艺过程主要是由过滤设备来完成的。随着资源和其产品综合利用技术的不断提高，对过滤设备的性能也提出了更高的要求。先进高效的过滤设备对环境保护、节能减排具有重要意义。 　 －目前国内过主要滤设备的种类 　目前我国在用的过滤设备种类繁多，性 能差异很大，用于细粒物料过滤的设备，按工作原理划分主要有以下几类： 1.真空过滤机 2.压滤机 3.沉降离心过滤机 4.加压过滤机 真空过滤机 1.1盘式真空过滤机 　曾广泛应用于煤炭、冶金、化工等领域，是我 国９０年代以前应用最多的过滤设备之一。 ●工作原理：以真空作为过滤动力源，通过分配 头的配气，将滤盘分成过滤成饼、滤饼干燥、卸 料饼、再生等功能扇区，在滤盘旋转的作用下实 现连续过滤。在压差的作用下浆体中的固体颗粒 附着沉积在过滤介质表面形成滤饼，滤液则通过 过滤介质汇集到滤盘内腔经分配头抽出。 　　 真空过滤机 ●优点： 价格低廉、运行可靠 ●缺点： 过滤压差低、产品水分高、处理能力小、能耗高 ●改进： 80年代后期，我国引进了国外公司的盘式真空过滤机，通过消化吸收，我国也研制成功了新一代的盘式过滤机。新型真空过滤机的主要特点，是外置式滤液管，增大了滤盘浸入深度、减小滤扇夹角、增加刮刀卸料装置过滤；改进后效率有所提高。目前在小型选煤厂用的较多。 真空过滤机 1.2真空转鼓式过滤机 目前在化工、造纸等行业 广泛应用的机型，能够对 滤布进行洗涤，但同样体 积下比盘式真空过滤机的 过滤面积要小很多。 真空过滤机 1.3其它种类真空过滤机 微孔陶瓷盘式真空过滤机 1.4微孔陶瓷盘式真空过滤机 在90年代研制成功的高效节能过滤设 备。目前主要用于有色金属行业。 ●原理：采用微孔（约2-3μm）陶瓷作 为过滤介质，利用毛细孔虹吸原理使 耗气量大幅度减少，解决了普通真空 式过滤能耗过高的问题；采用酸洗或 超声波对过滤介质进行再生。 微孔陶瓷盘式真空过滤机 优点： ●能耗低；亲水性材料形成的毛细孔，在液膜张力的作用下，具有 透水不透气的特性，从而大大降低了过滤气源的消耗。同等条件 下功耗只有普通真空过滤机的1/50。 ●滤液浓度低；由于采用了微孔材料作为过滤介质，使滤液中固体含量大幅度降低，可简化滤液后续处理工艺。 问题： ●目前解决滤孔堵塞问题主要采用酸洗和超声波清洗，在有色金属行业应用效果良好，但在煤炭等其它行业还存在问题，限制了更广泛的推广使用。 ●国外芬兰生产的微孔陶瓷盘式真空过滤机已经推广到有色冶金、黑色冶金、造纸、化工等行业，均取得了良好的效果。 压滤机 2.板框压滤机： 是我国应用历史最久远、使用领域最 广、种类最多、数量最多、的过滤设 备。在很多行业用于实现工业污水闭路 循环的把关设备。 2.1工作原理： 在油缸或压紧螺旋的作用下将滤板组 压紧，相邻滤板中间形成滤室，有压浆 体进入滤室后，依靠浆体自身压力进行 过滤。具有同时参与过滤的面积大，可 实现高压过滤优点。 压滤机 2.2特点： ●对过滤浆体的适用范围广，尤其是对极细、难过滤的物 料也能实现有效的过滤作业。 ●滤液浓度低，在选择适合的滤布情况下，滤液含固量 低；如在煤炭行业使用无纺滤布的情况下，滤液浓度 小于0.2g/L，可直接循环利用。 ●结构简单，便于维修 ●属于间歇过滤，滤板之间容易喷料造成污染。 ●由于采用矿浆自身压力实现过滤，滤饼的孔隙中充满了 液体，对于不可压缩的滤饼而言，靠挤压和瞬时气压穿流 很难降低产品水分。 压滤机 2.3板框压滤机的种类： 随着技术的进步和不断完善、改进、创新，板框压滤机衍生出了很多种 类。按结构形式划分可分为手动、半自动、全自动、立式全自动、快开式 等类型的压滤机；按工作原理或功能可划分为普通型、隔膜挤压型及隔膜 挤压气体穿流型。 快开式压滤机是目前我国板框类压滤机中最先进的机型，于90年代研制 成功。其主要特点是增加了入料点，从而加快了过滤过程；滤板分组或一 次拉开以减少卸料用时间，提高过滤效率；采用隔膜挤压滤饼以减小滤饼 的空隙，并采用压缩空气对滤饼进行穿透干燥，进一步降低水分。 目前快开式压滤机在煤炭、化工等行业已经得到了广泛的应用，效果良 好，其工艺指标完全达到了国外同类产品的水平。 压滤机 2.4其它种类的压滤机： 除了板框压滤机外，还有活塞式、 旋叶式、折带式