电渣重熔冶炼技术五十年的工业化应用-中国金属学会.PDFVIP

电渣重熔冶炼技术: 五十年的工业化应用 L.B. Medovar 1 Z.H. Jiang2 Y.W. Dong2 X.M. Zang2 (1.E.O.Paton 电焊协会, Kyiv, 乌克兰；2.东北大学材料冶金学院，沈阳，中国) 摘 要 重点综述了基于电冶金学的电渣重熔技术。尽管已经有了50 多年的工业应用经验，但是电渣重熔技术仍 在稳定发展。据报道，电渣重熔技术在用于处理高氮钢方面具有最多的成果，除此之外，本文还讨论了在保护气氛 下应用的电渣重熔技术、ESRR® 、电渣重熔处理钢液时喷溅的形成、带有双电源的电渣重熔以及用于处理金属液的 电渣重熔技术。论述了各种电渣重熔技术在不同的精密合金上的应用，特别是对于超耐热合金的处理以及与此相关 的偏析问题。本文还试图预测了电渣重熔技术的发展前景。 关键词 电渣重熔 IESR PESR ESR-LM ESCC HNS 偏析 1 引言 当前，人们都已经认识到，在绝大多数发展中国家，人类历史正进入后工业化阶段。与此同时， 我们能够得出一种不寻常但易于被证实的论断：从石器时代开始，经由青铜器时代而来的铁器时代或 铁器纪元仍在继续，而且迄今为止远没有发展到钢被新型结构材料取代的地步。就在数年前我们所构 想的世界钢年产量达到 10 亿t 的宏图而今已经实现。事实是，以上提及的论断中的各个方面已经有了 大量的有价值的证据：钢作为一种结构材料，由于其具有独特的多种性能的组合，因此相对于大量可 以列举的复合材料和聚合物等而言，钢的性能仍然保持最优。在10 亿t 钢中，不足 10%属于合金钢。 而且其中大约有 100 万～150 万t 钢 ( 以及镍，钴基合金)在生产流程中，经过众所周知的特种电冶金 或二次重熔工序，比如真空电弧、电渣冶炼、等离子电弧以及电子束。但是尽管是用于金属的小批量 生产，从深处的海洋上升到太空的各种技术、经由发电技术、再到医药的植入技术、计算机监控器的 显示屏幕以及通用的压模和其他工具的发明，金属的重熔冶炼却是人类行为的这些许多领域当中最大 的技术进步。以上列举的金属重熔技术是现代人类生活中很少的但也是很重要的部分，并且在精密的 钢种及合金的生产方面，它们取得到了长久且完美的采用。 大多数电冶金生产均属于电渣重熔技术。自1958 年以来，50 年来电渣重熔技术（在美国也称电渣精炼） 都是举世闻名的。当时，第一个电渣重熔炉子在乌克兰 Zaporizhie 城市的 Dneprospetstal 电炉钢车间开始投 入使用。今天在全世界每年估计有 1 000 000t 以上的合金钢、工具钢、不锈钢以及镍基和钴基合金在生产中 采用电渣重熔技术进行二次熔炼。尽管已经对该技术开展了50 年的精密的研发工作并在工业上得到了积极 采用，但是人们对电渣重熔技术仍在积极研究，该技术仍然处 稳步发展的阶段。特种电冶金技术的研发是 与结构钢和合金的发展紧密相关的，电渣重熔技术是特种电冶金中的一部分，在金属冶炼中具有很高的重要 性，鉴于此，看来非常有必要预计和阐述电渣重熔技术的一些未来的发展趋势 。最近，有些学者在总结电渣 重熔技术应用成就和预测其发展方 向方面做出了相类似的努力和工作[1, 2] 。但是我们认为有必要对此进行充 实。 基于这个 目标，我们不仅要分析 电渣重熔技术的现阶段水平，而且要分析在当前的技术装备的各个方面 之后的背景及动力。然后在综述的最后部分，我们将预计电渣重熔技术的未来前景。 Medovar,1954 年生, 博士, 教授,男, E-mail:medovar@ukr.net; Z.H. Jiang 1963 年生,博士, 教授,男,E-mail: jiangzh@smm.neu.edu.cn 电渣重熔冶炼技术: 五十年的工业化应用 2 电渣重熔技术的现阶段发展水平 在不考虑当前正在使用的装备的具体类型的情况下，电渣重熔技术装备的示意图见图 1。实际上今天所 有的电渣重熔技术装备均采用了交流电源 。1930 年，阿姆斯壮在美国提出了第一个与电渣重熔相类似的技 术专利，专利号为 US 1.781.490 。1935 年，在美国，R.K. 霍普金斯以液态熔剂为研究对象第一次完成了具 有可操作性的电极重熔技术开发。五年后，美国许多专利认可和提出了这种工艺。这些专利涉及到 本的工 艺过程，并做出了相关技术改进。 熔渣层确保液态金属不会被