变频器维修之主回路充电控制电路.pdf

变频器维修之主回路充电控制电路 主电路为电压型、交直交能量转换方式的变频器，因整流与逆变电路之间有大容量电容 的储能回路，因电容两端电压不能突变的特性，在上电初始阶段，电容器件形同“短路”， 将形成极大的浪涌充电电流，会对整流模块很大的电流冲击而损坏，也会使变频器供电端连 接的空气断路器因过流而跳闸。 常规处理方式，是在整流和电容储能回路之间串入充电了限流电阻和充电接触器（继电 器），对电容充电过程的控制是这样的： 变频器上电，先由充电电阻对电容进行限流充电，抑制了最大充电电流，随着充电过程 的延伸，电容上逐渐建立起充电电压，其电压幅值达到530V的80%左右时，出现两种方式 的控制过程，一为变频器的开关电源电路起振，由开关电源的 24V 输出直接驱动充电继电 器，或由此继电器，接通充电接触器的线圈供电回路，充电接触器（继电器）闭合，当充电 限流电阻短接，变频器进入待机工作状态。电容器上建立一定电压后，其充电电流幅度大为 降低，充电接触器的闭合/切换电流并不是太大，此后储能电容回路与逆变电路的供电，由 闭合的接触器触点供给，充电电阻被接触器常开触点所短接。二是随着电容上充电电压的建 立，开关电源起振工作，CPU 检测到由直流回路电压检检测电路送来电压幅度信号，判断 储能电容的充电过程已经完毕，输出一个充电接触器动作指令，充电接触器得电闭合，电容 上电充电过程结束。 变频器常见主电路形式及充电接触器控制电路如下图： 图一：变频器主电路的常见类型 图二：充电接触器的控制电路 1 部分变频器及大功率变频器，整流电路常采用三相半控桥的电路方式，即三相整流桥的 下三臂为整流二极管，而上三臂采用三只单向可控硅，用可控硅这种“无触点开关”，代替 了充电接触器。节省了安装空间，提高了电路的可靠性。电路形式如下图所示： 图三：充电接触器的控制电路 虽然省掉了充电接触器，但工作原理还是一样的，只不过控制电路有所差异。变频器上 电期间，先由D1∽D6 整流，R 限流为C1、C2 充电，在充电过程接近结束时，CPU 输出 SCR1∽SCR3三只可控硅的开通指令，控制电路强制三只可控硅导通，由D1、D2、D3、R构 成的上电预充电回路使用作用，SCR1∽SCR3与D4、D5、D6构成三相整流桥，此时可控硅 处于全导通状态下，等效于整流二极管。 可控硅的开通需要两个条件：1、阳极和阴极之间承受正向电压；2、K、G之间形成触 发电流回路。电路接在交流输入电源的三个端子上，提供单向可控整流，在三相交流电的三 个正半波电压作用期间，若触发电流同时形成，则三只可控硅就能被开通。第一个条件已经 自然形成，控制其开通只要提供第二个条件就可以了。 简单点说，只要在可控硅承受正向电压期间——在交流电压过零处，为可控硅提供一个 触发电流（脉冲或直流均可），可控硅即可在交流电的正半波期间良好导通，对输入交流电 压进行整流（同二极管一样）。最简单的触发电路，是经一只电阻从阳级引入到G极，在交 流电正半波期间（过零点后），为可控硅同步引入触发电流，使可控硅开通。如东远300kW 变频器，主电路形式同图三，而触发电路相对简单： 图四：可控硅触发控制电路一 2 图四为可控硅触发电路一电路之一，另两路触发电路是一样的。两控硅阳极、阴极两端 并联的R45、C30、C31等元件为尖峰电压吸取网络，为可控硅提供过压保护。KA2触点、 D15、R44、24R形成触发电流通路，D15的作用是将输入电压半波整流，避免可控硅G、 K间承受反向触发电压/电流的冲击，R44、24R为限流电阻，限制峰值触发电流，保护可控 硅的安全，R43为消噪电阻，增加可控硅工作的可靠性。 当CPU 发出可控硅接通指令时，继电器KA2 得电闭合，输入正半波电压，经D15整 流，R44、24R限流，流入可控硅的G 极，由K极流出，形成触发电流通路，可控硅开通。 电路中的可控硅并不是处于调压的工作区域，导通角最大