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老龄焦炉烟囱冒黑烟原因分析及解决措施
链接:/tech/141186.html
来源:甘肃冶金
老龄焦炉烟囱冒黑烟原因分析及解决措施
烟囱在热浮力的作用下产生吸力,使焦炉加热系统产生气体流动,排出燃烧系统产生的废气,实现焦炉的连续加热
,保证焦炉的正常生产。正常情况下,从烟囱排出的废气是看不见的,所以我们一般看不到烟囱冒黑烟。但在异常情
况下会出现或轻或重的黑烟现象,这不仅会对环保有影响,也反映出焦炉加热系统出现了不正常的情况,因此,查明
烟囱冒黑烟的原因,及时解决是有必要的。
1 烟囱冒黑烟现象的原因分析
1.1 焦炉炭化室与燃烧室炉墙窜漏
焦炉的炭化室和燃烧室之间,仅以炭化室墙相隔开,如果炉墙不严密而存在裂缝,在装煤初期,由于大量水汽的形
成,煤气发生量较大,对炉墙表面形成的压力也就很大,此时大量的荒煤气很容易顺着不严密的砖缝涌人燃烧室内,
不但破坏了燃烧系统的正常燃烧,而且会造成加热煤气和荒煤气都无法充分燃烧,随燃烧废气经下降火道排至废气系
统,最终以带黑颜色的气体从烟囱冒出。造成炉墙不严密的原因为:
⑴温度变化的影响。在生产过程中,反复开关炉门,装煤、出焦时温度变化产生的热应力对炉墙产生影响,这种影
响使炉头部位在投产3-5 年就开始发生剥蚀或裂纹。随着生产时间的推移,损坏程度不断增加,并向炉内延伸; 装煤
口部位因受外界冷气流的影响,也很快形成剥蚀、裂纹等损伤。炭化室墙面出现裂纹后,摘装炉门及推焦所产生的机
械应力对炉墙裂缝的扩大和墙面变形的加剧起着促进作用。
⑵部分耐火砖由于质量稍差会随着焦炉的烘炉、生产会逐渐开裂,严重的甚至会形成熔洞。此外,耐火砖缝内灰浆
会逐渐脱落,耐火泥与炉墙砖的粘合也会产生不稳。这些都会致使炉体不严密。
⑶炉头部位易串漏。在焦炉出焦,炉门敞开时,炭化室墙就会与外界的冷空气接触,炉头部位极易承受外界冷空气
的侵蚀而形成窜漏。
⑷负压操作的影响。正常生产时,焦炉炭化室内的煤气压力应始终大于同标高的相邻燃烧室处压力,并且高于外界
大气压。炭化室内的荒煤气在高温下会产生裂解,裂解形成的石墨填充在砖缝之间和裂缝之间,保持炭化室墙面严密
。如当集气管压力波动造成压力偏低时,炭化室内就可能呈负压状态,此刻燃烧室中的废气就会流人炭化室内,而且
炉门不严密处也会往炭化室内吸进空气,烧掉砖缝中的石墨,造成燃烧室炉墙出现串漏。
⑸因生产需要,变更结焦时间,而焦炉铁件没有及时进行调整,使炉体的收缩、膨胀处于无序状态,进而易将墙面
拉开,出现裂纹。引起炉体不合理的膨胀式收缩,而引起窜漏冒黑烟。
1.2 空气过剩系数不合理
合理的空气过剩系数是保证焦炉加热系统煤气完全燃烧的必要条件,如当空气过剩系数偏大时,火道内的火焰变短
,既不利于高向加热的均匀性,还会增加加热系统的阻力;
而当空气过剩系数偏小时,则会导致进入立火道的煤气因缺氧而不能完全燃烧,此时焦炉烟囱易出现黑烟[2]。
1.3 加热系统设备的因素
有些焦炉在换向一段时间后烟囱开始冒烟,说明吸力比刚交换后逐渐变小了,空气量吸入不足,而分总烟道吸力又
没有调节。故造成此种现象应从加热系统的设备来找原因。
⑴上升气流时,废气盘上进风门空气盖板提起高度不够或个别未提起,使得上升气流的阻力增大,上升气流立火道
内的空气量不足,造成燃烧不完全。
⑵下降气流时,废气盘风门盖板未关严,使得与之相连的下降气流通道内的吸力减少,燃烧室内的废气排出不畅,
而煤气还在不断地进入上升火道内,煤气得不到充分燃烧,产生大量的黑烟[1]。
⑶废气砣发生故障无法提起或废气砣提起高度不够,使得对应的燃烧室火道内的废气排出困难,空气量吸入不足,
煤气得不到充分燃烧而冒烟。
老龄焦炉烟囱冒黑烟原因分析及解决措施
链接:/tech/141186.html
来源:甘肃冶金
2 对烟囱冒黑烟的处理及预防措施
1#、2#焦炉分别建于1969 年和1973 年,炉龄已超过40 年,是目前国内寿命最长的焦炉之一。2003年焦化厂陆续对1#
、2#焦炉进行热维修,内容包括炭化室炉墙通修、炭化室炉墙1-4 立火道和24-28立火道翻修,至今已进行热维修6
次,焦炉炉体状况显著改善。但是1#、2#焦
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