中南大学结构试验件 第三章 数据采集与量测仪表.pptVIP

§3-5　力与温度的测量 二、拉力和压力 用弹簧、环箍或簧片在受力后产生变形，将变形通过机械放大后用指针度盘来表示或借助位移计来反映，通过位移计读数求出力的数值。见上页图中(a)、(b)、(c)、(g)所示。 §3-5　力与温度的测量 三、内部应变测定 　　埋入式应力栓 　　内埋式差动电阻应变计 　　振弦式应变计 四、温度测量 　　常用热电偶或热敏电阻。 §3-6 数据采集系统 一、组成 传感器部分、数据采集仪部分和计算机(控制器)部分。 数据采集仪部分包括： （1）与各种传感器相对应的接线模块和多路开关。其作用是与传感器连接，并对各个传感器进行扫描采集。 （2）A/D转换器。对扫描得到的模拟量进行A/D转换、转换成数字量。 （3）主机。其作用是按照事先设置的指令或计算机发给的指令来控制整个数据采集仪，进行数据采集。 （4）储存器。可以存放指令、数据等。 （5）其他辅助部件。 计算机部分包括： 　主机、显示器、存储器、打印机、绘图仪和键盘等。 §3-6 数据采集系统 二、作用 1.传感器部分 　　感受各种物理变量，并把这些物理量转变为电信号。 2.数据采集仪 　　　对所有的传感器通道进行扫描，把扫描得到的电信号进行A/D转换，转换成数字量，再根据传感器特性对数据进行传感器系数换算，然后将这些数据传送给计算机，或者将这些数据打印输出，存入磁盘。 §3-6 数据采集系统 计算机的主要作用 　在采集过程中，通过数据采集程序的运行，计算机对数据采集仪进行控制。计算机还可以对数据进行计算处理、实时打印输出和图像显示以及存入磁盘文件。计算机的另一个作用是在试验结束后，对数据进行处理。 §3-6 数据采集系统 三、分类 按其系统组成的模式大致可分为以下几种： 1)大型专用系统 2)分散式系统 　3)小型专用系统 　4)组合式系统 §3-6 数据采集系统 五、数据采集的过程 1）各种物理量通过传感器被转换成电信号； 2）通过数据采集仪的扫描采集进入采集仪； 3）通过数字转换，变成数值量； 4）通过系数换算，变成代表原始物理量的数值； 5）计算机再对这些数据进行处理，数据打印输出、存入磁盘。 3-2-2应变电测法 ②互为补偿（工作应变片补偿法） 如图3-4，若试件在弹性范围内工作（如钢结构），若将R1和R3分别接入桥臂AB和BC，则形成工作片互为补偿。 ε1=εp+εt ε3=-εp+εt 则ε仪=ε1-ε３ =2εp 可见温度效应被排除，此外，精度还提高了一倍。 3-2-2应变电测法 ③温度补偿中应注意的问题 a.温度补偿片与工作片同型号、同阻值、同灵敏系数； b.分离补偿时补偿块应与试件同材料、制作上同工艺、置于相同温度环境中； c.连接工作片和补偿片的导线应同材料、同规格、同长度； d.互为补偿时，两个工作片的应变之间应有明确的比例关系。 （4）多点测量线路（略） 3-2-2应变电测法 3.实用电路及其应用 （1）全桥接法： 四个桥臂上全部外接应变片。 （2）半桥接法 只在AB、BC桥臂外接应变片其余两个桥臂利用仪器内部的固定电阻。 （3）1/4电桥 3-2-2应变电测法 （5）桥路连接技术的应用 1）轴心受拉、压 如图3-5所示轴心受力构件，在试件轴心位置贴一工作片R1采用分离补偿时（在补偿块上贴补偿片R2）或采用互为补偿 （在轴向工作片处贴一横向应变片R3）则各应变片的应变成分为 A.分离补偿时 应变仪输出 故测点处应变 B A R2 R1 R1 R3 P P R2 补偿块 图3-5轴心受力时测轴力布片与接桥示意图 C 3-2-2应变电测法 B.互为补偿时应变仪输出 故测点处应变 3-2-2应变电测法 2）偏心受拉、压 如图3-6，构件偏心受力时，会有附加偏心弯矩影响，采用适当的布片与接桥方法将其消除。 各应变片应变成分如下： 图3-6 偏心受力测轴力布片与接桥示意图 R1 R3 P P R3’ 补偿块 R2 R4 R4’ B R3 R2 R4 R1 A C (a) 串联接半桥 B R3 R2 R4 R1 A C D (b) 接全桥 3-2-2应变电测法 a 半桥接法 可见偏心弯矩的影响被排除， 。 3-2-2应变电测法 b 全桥接法 可见偏心弯矩的影响被排除， 且 。 3-2-2应变电测法 互为补偿 a 半桥接法 可见偏心弯矩的影响被排除，且 。 3-2-2应变电测法 b 互为补偿 可见偏心弯矩的影响被排除，且　 。