地毯清洗工法介绍.doc

地毯清洗工法介紹 R62地毯清洗萃取工法： R62萃取粉溶解噴灑的方法：將一份500g(公克)的R62萃取粉，加入15L(公升)的冷水或溫水桶中，壓力桶以電動或手動都可以。噴灑時的噴頭高度離地約20-30公分，輕鬆均勻噴霧，特髒區就將劑量隨勢加成。R62萃取粉的噴灑量：每公升溶劑可噴灑的面積約為10-20平米，每桶15L(公升)萃取水可作約150-300平米，依照髒汙的程度而有差別。萃取墊的旋轉與磨擦：單叉打磨機的轉速，從150-300RPM都可以，基本上轉速是越快越好。R62萃取水加上萃取墊的搭配，施作速度每分鐘約為2-3M2面積，特髒區域客以多走一回。萃取墊摩擦將會有助於水份快速地揮發，所以不需要吸水。萃取墊一片雙面可以施作200-300M2，纖維飽和污垢後，以大量清水沖洗即可馬上再使用。 地毯蒸氣化熱水提取工法：所謂蒸氣是指處於液態的熱水，周圍包含著水氣所組成。蒸氣的產生過程，乃藉由真空機組，將熱水輸送到水流噴射器，地毯清潔液在壓力下被注射貫穿入地毯內部。由於有蒸氣壓的存在，蒸氣式熱水一路滲透到纖維底層，疏鬆嵌入式的污垢與土壤，再乳化分散累積的油脂。蒸氣地毯機以幾秒時間差的速度，立即提取回收纖維中的殘渣與污漬。目前國際廠商喜歡以此高貴的設備為主軸，並想辦法減少污漬的殘留，致力於降低化學品的使用。 乾燥原理上，地毯蒸氣清洗液會由熱轉冷，製造更多的溼氣水分，許多人誤認蒸氣工法的水氣較易蒸發，其實只要濕度愈高，蒸發速度就愈慢。因為氣體遇冷凝結成液體，水蒸氣遇冷變成水，空氣溫度越低，凝結成水的速度越快。 蒸汽地毯清洗的主要缺點問題，是在大量的給於水蒸氣，導致濕潤時間較長，造成乾燥不易的大麻煩點。這些問題無法藉由高級器材或專業人員來彌補，因為以蒸氣水大量高壓噴洗的原理，已經注定邀失敗了，加大機器的馬力或功率，仍然不是正確的工法。 使用地毯蒸氣清洗工法，事實證明大量汙漬仍潛沉在地毯中，油汙處理的效果也不是很好，工人施作速度不夠快，完全乾燥時間更需久候多時，起碼需要3–5天。清洗液留下一個不易乾燥的粘性殘留物，吸引更多的灰塵和污垢。這已經影響地毯的正常狀態，因為地毯在四小時之後會大量繁殖黴菌，進而產生另人不悅的氣味了。 回顧熱蒸氣冷卻後，必定還原成大量水分子，除了對乾燥非常不利外，蒸氣高溫冷卻後，髒污又循著毛細孔浮現表面，這回髒的污漬地圖時常出現在第二天，吸也吸不乾淨。地毯污漬重新出現在同一個地方，最可能是一開始就沒有徹底清除，乾燥後原形畢露。 高溫蒸氣只會讓油脂稀釋融化而非分解，這只能擴散汙染面，而非真正徹底的油脂清潔。熱蒸氣清洗法加上酸、鹼質清潔劑，會使地毯褪色特別明顯。最後，熱蒸氣導致地毯纖維底部脫膠，進而變形與產生鬆脫的波浪現象，至此，地毯也接近報銷的地步了。 酵素生化分解工法：酵素不只是具有觸媒催化能力，而且本身也是生化反應機能的蛋白質，酵素在學術上分類為：氧化還原酵素、轉移酵素、水解酵素、脫離酵素、異性化酵素、合成酵素。我們觀察酵素在乾燥粉末狀態時非常安定，在水中則會緩緩變性，並被微生物產生的蛋白?破壞，這是酵素加水清洗地毯的過程中，所必須要有的觀察。酵素反應的成效有幾大因素也可以一起觀察： (1)酵素質量的多寡與之成正比，劑量太少並沒有辦法充足反應。 (2)酵素液體稀釋的基質濃度與之成正比，加水太多或是地毯太髒都會影響。 (3) PH6-8是最好的條件，酸鹼值在地毯清洗中的變動，會牽制酵素反應的良莠。 (4)酵素在高溫環境中的活性會受到影響，加熱水是個錯誤的工法。 (5)酵素受到重金屬離子強力阻害，會產生逆反應而減低作用力。 (6)酵素添加鹼性化學品來增強瞬間去污能力，可能產生相剋反作用。 酵素在常溫的水中可產生裂解反應，分解汙染物成為較小的分子，但是在高溫中很快就停止生化反應；低溫則是有效期限可以拉長，但是反應緩慢。這在洗地毯所冀望的反應快速、作用時間長的要求是背道而馳的。 酵素去蛋白的時間不一定，約為數分鐘到數小時，這相對於工程而言是慢了些，對某些污染可能來不及反應就換區域了，以預噴來解決此一難題是可以改善的。但此工法材料的濃度愈高越有效，蒸發愈慢，使用酵素粉來清潔地毯，普遍有慢乾、殘渣、反發臭、反汙染、褪色等疑慮。 酵素成分能夠破壞蛋白質的結構，使其不易附著在地毯表面；如此一來，鬆脫的蛋白質沈積物，也容易被酵素地毯水附於地毯纖維了。我們一定要搞清楚，酵素分解蛋白質成小分子後，其殘渣能十足有效的回收嗎？細菌的培養會因營養基地而有差異，當沒有能力對酵素分解產物產生抑制，酵素地毯粉也就會返逆促進黴菌、細菌的孳生，降成細菌養分的供應者。 酵素可以消化蛋白質，但是有地毯有機物汙染含有多重的成分需要分解，醣、澱粉、脂肪、維生素等不一而足。酵素地毯液體中，待蒸發物質中雜質濃度高，包括存在其他的清潔劑雜質，因