中化公司-强夯地基施工工艺标准.pdfVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010105-2004 强夯地基施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10105-2004) 1 适用范围 本标准适用于采用强夯加固地基施工的工程。当强夯所产生的振动，对现场周围已建成或正在施工 的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。 2 施工准备 2.1 主要施工机具 2.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取 10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限， 则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯通的排气孔，以利于夯 锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石 填土，采用底面积为 2~4m2 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用 3~4m ；对于淤泥质土建议采用 2 4~6m 为宜。锤底静接地压力值可取 25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 2.1.2 起重机具 宜选用 15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿 的方法，起重能力应大于夯锤重量的 1.5 倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采 用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 2.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方 便、迅速。 2.1.4 推土机：用 T3-100 型，用作回填、整平夯坑。 2.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 2.2 作业条件 2.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 2.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 2.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水 沟，防止场地表面积水。 2.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方 案。 2.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或 采取适当加固防振措施，并设观测点。 2.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响 的处所，设置若干个水准基点。 2.3 作业人员 2.3.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.3.2 机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接 受了施工技术交底（作业指导书）。 1 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010105-2004 3 施工工艺 3.1 工艺流程 清理整平场地 确定夯点位置、测量高程 起重机就位 测量夯前锤顶标高 夯击 按设计控制标准和要求，完成一个夯点的夯击 重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击 用推土机将夯坑填平，测量场地高程 在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数 用低能量满夯 将场地表层松土夯实 并测量夯后场地高程 3.2 操作工艺 3.2.1 强夯技术参数选定 强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于 20m ×20m 。在试夯区夯击前，应 选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样 进行对