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帷幕注浆技术在后河隧道施工中的应用 利启明，闵文军，郑少升 (广东宏大爆破股份有限公司，广东 广州 510623) 摘 要：以工程实例，介绍了帷幕注浆堵水及加固技术在后河隧道出口破碎带施工中的应用，并且较 为详实的阐述了注浆方案、参数设计和施工工艺。 关键词：隧道工程；帷幕注浆；治水 中图分类号：U455 文献标识码 ：B 文章编号：1004--5716(2009)lO一0178—04 1 概述 3 帷幕注浆设计要点 川气东送管道工程后河隧道为下穿河底的过河隧 后河隧道富水段采用超前探孑L探明地下水的涌水 道，隧道全长为 707．73m，隧道开挖断面 6．02m× 量、压力大小、化学性质及水温等，在此基础上决定注浆 4．98m。围岩由侏罗系中统上沙溪庙组砂岩、泥岩、泥 设计参数(包括浆液的选用，注浆范围、注浆压力和设计 质砂岩不等厚互层组成。砂岩为相对富水层，河水位以 配合比、胶凝时间、注浆量、注浆孔的布置、注浆顺序和 下的泥砂岩接触带可能发生突水及坍塌。隧道最小埋 注浆方式等)。 深27m。另外，在该河建坝前，地质勘察对河床多处进 4 浆液的选用 行了爆破，导致了隧道围岩受到破坏。隧道开挖施工 根据超前探孑L揭示的地质条件及涌水情况，堵水注 中，造成围岩失稳和大规模突水的可能性很大。 浆选用料源广、价格较便宜的水泥一水玻璃浆液。 2 帷幕注浆原理 水玻璃浓度对浆液凝胶时间有较明显的影响，浓度 帷幕注浆是通过在工作面钻地质探孔和超前注 越大，胶凝时间越长，反之越短。水泥浆浓度(用水灰比 浆孔，对于破碎岩层、砂软石层、中(细、粉)砂层等有 表示)的影响则相反，水灰比越小，水泥浓度越大，胶凝 一 定透水性的地层 ，采用中低压力将浆液压注到上 时间越短，反之越长。而决定水泥一水玻璃浆液结合体 述地层中的裂隙、裂缝 、空隙里凝固后将岩土或颗粒 抗压强度的主要因素是水灰比，其影响见表 1所列，从 胶结为整体 ，即渗透注浆；对于颗粒更细的不透水、 表中可以看出，其他条件相同时，水泥浆浓度越大，抗压 不透浆液的粘土层，采用高压浆液强行挤压深孔周 强度越高。 围，使粘土层劈裂并填充浆液且凝结于其中，从而对 浆液配比是决定注浆效果的一个关键因素，水泥与 粘土层起到挤压加固和增加高强夹层加固的作用 ， 水玻璃浆液的体积比可取(1：0．5)～(1：1)(水玻璃模 即劈裂注浆 。 数n2．4～3．4，波美度 30~40Be)。 表 1 水灰比对水泥一水玻璃浆液结石体抗压强度的影响 5 注浆范围和注浆孔布置 循环注浆段长度20m。注浆孔为平行导坑纵向呈伞形 超前探孔揭示涌水量为 12m3／h，注浆范围设计为 辐射状 (图1，图2)。要求注浆孔孔底间距按各个注浆 开挖轮廓线外3m。根据YQ100E型钻机性能，选用每 孔的扩散半径互相重叠的原则确定 (图3)。注浆终孔 间距按 1．5～1．6倍浆液扩散半径决定，一般为2~3m； 本次注浆终孔间距选择为3m。 1 DU 预留止浆岩盘