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xx至xx新建铁路复工工程
xx标段
桥梁工程扩大基础
施工技术交底
交底单位:xx工程指挥部工程部
接受单位:xx项目部第三作业队
xx集团有限公司
xx铁路三标段工程指挥部
xx
桥梁工程扩大基础施工技术交底
工程名称
DK76+670.245新村中桥(江村台、1#墩、高栏港台)、DK78+959.93仙鹤湖大桥(江村台、1#墩、2#墩、3#墩、4#墩)、DK76+167.11新溪中桥(2#墩)
交底项目
扩大基础施工技术交底
交底日期
xx
广珠铁路三标段二项目部第四作业队施工范围内共有3座桥梁的9个墩台基础设计为扩大基础。现对扩大基础计划、施工、质量、安全、环境保护及文明施工做如下交底,请你队参照执行。
一、计划交底
根据各桥开工日期的不同,扩大基础计划2008.11.10开工,计划2009.12.31结束。
二、施工交底
㈠、基坑开挖及检验
1、基坑开挖
基坑采用挖掘机配合人工进行开挖施工。在基础开挖之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。当开挖至距基底20cm左右时,由人工清理至设计标高。最终的开挖深度要根据基底实际承载力是否满足设计要求为准。
施 工 准 备
模 板
测 量 放 样
基 坑 开 挖
检 验
回 填
基 底 处 理
基坑抽水(如果有)
隐 蔽 检 验
基 础 砼
养 护
开挖过程中,若遇地下水,根据水流量大小设置集水沟及抽水泵,使地下水位始终保持在开挖面以下。基顶设临时排水沟,防止水流入坑内。排水沟距基坑顶缘的距离应大于护道距基坑顶缘的距离。
2、基底检验
基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。
基底检验内容:基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸相符;基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。
根据2008年05月25日,广珠铁工纪[2008]4号《广珠铁路施工技术交底会议纪要》桥梁工程技术交底要求可知,扩大基础基底需置于持力层中不小于0.7m。
基底高程的允许偏差和检验方法
序号
地质类别
允许偏差(mm)
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
+50,-200
㈡、绑扎钢筋
根据设计图纸要求,部分墩台扩大基础设有钢筋网;
1、钢筋在加工场地集中加工,切断机切断,现场组装成型。钢筋接头采用采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d。
2、钢筋的加工、焊接及组装符合下列规定:
⑴、检查进场钢筋的出厂质量证明书,并及时进行批量检验。
⑵、不同等级规格的钢筋分别堆放,对检验合格的钢筋挂牌标识。
⑶、加工钢筋时,清除表面油渍、漆污等,钢筋调整平直,无局部弯折。加工后的钢筋分批堆放,并注明部位及数量。
⑷、钢筋焊接接头不设置在承受应力最大处,同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积,在受拉区不超过50%。两钢筋接头相距不小于30倍钢筋直径,且不小于1m。
⑸、钢筋绑扎前对模板的位置及尺寸进行检查,保证位置及尺寸符合设计要求,模板安装应牢固且内无杂物。
⑹、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置细砂混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
⑺、绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查,填写隐蔽工程检查记录,报请监理工程师检查,合格后方可浇筑混凝土。
⑻、钢筋加工及安装质量标准见钢筋加工允许偏差表和钢筋允许偏差表。
钢筋加工允许偏差表(mm)
序号
项 目
钢筋长度l
l≤5m
l>5m
1
受力钢筋顺长度方向全长
±10
±20
2
弯起钢筋各部分尺寸
±20
钢筋安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
钢筋弯起点位置
±30
2
分布钢筋间距
±20
3
保护层厚度(c)
c≥35mm
+10,-5
㈢、支立模板
采用5mm壁厚,0.5×1m、1×1m及2×1m的标准钢模板,配合施工胶条及脱模剂,以保证结构的各部尺寸和形状的正确、表面平整、不漏浆。
1、一般规定
⑴、模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅;
⑵、浇筑砼之前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用费机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。
2、模板安装技术要求
⑴、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
⑵、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。
⑶、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可
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