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15 冬、雨季施工
15.1冬季施工
15.1.1一般要求。
1) 冬期施工是室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、
2)现浇桥梁及下部工程采用厂房模式,厂房内温度达到15℃以上,可进行冬季施工。冬季施工的项目必须经过总监办
3) 制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施,做好气温观测工作。
4)冬季施工成品要在冬期过后进行全面检测排查。
15.1.2 冬季施工措施。
1) 施工准备。
(1)及时掌握气象变化趋势及动态,做好预防准备工作。
(2)技术准备:制定冬季施工各工序的施工要求和施工注意事项,制定冬季施工混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养生方案及冬季施工质量检验标准。
(3)材料准备:冬季施工中加温、保温、防冻等施工用材料的准备及施工人员的冬季取暖、防冻材料的准备。
(4)设备准备:施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
(5)现场准备:冬季施工现场应提前作好施工便道、便桥、作业场所的防滑、防火、防风措施。
2) 混凝土冬季施工措施。
(1)混凝土拌和。
①配合比:选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂。
②拌和设备设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制混凝土时,砂石料的温度在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。
③混凝土拌和时间较常温施工延长50%,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。
(2)混凝土运输
①冬季施工采用混凝土搅拌运输车,并做好保温措施,装入混凝土前先用热水预热罐体,并将水放净。
②尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
(3)冬季施工的混凝土浇注。
①混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢.
②混凝土的入模温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面混凝土结构的浇筑温度不宜低于10
③冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时进行蒸汽养生,
(4)冬季施工混凝土质量检查。
冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求:
①在混凝土拌制和浇筑期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、入模温度和环境温度。
②冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外,同时制作施工检查试件(同条件养生),查明强度的发展情况。
3) 钢筋加工和焊接冬季施工。
(1)钢筋加工和焊接必须在棚内进行;保温棚必须具备足够空间和加温、保温措施,满足不同构件及部位钢筋加工、制作的需要,保证棚内温度不低于5℃
(2)焊接后的接头采取保护措施,禁止焊后立刻接触冰雪、雨水。
(3)钢筋焊接试验抽检频率比正常施工增加一倍。
(4)预应力筋的张拉必须保证环境温度不低于5℃,压浆后环境温度48h内不低于
15.1.3 安全保证措施。
1) 进行详细的风险分析,认真的查找危险源,制定防火、防冻、防滑、防烫伤、防煤气中毒等安全措施,并增加有关设施。生活及施工道路、脚手架、坡道做到经常清理积水、积雪,保证良好的通行条件。
2) 电线铺设要做到防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3)凡高空作业必须系安全带,穿胶底鞋,防止滑落或高空坠落。
4)定期对有关人员进行安全教育和操作规程培训。在每道工序施工前,做好安全技术交底。
低温蓄热养生移动式框架蒸汽养生
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15.2雨季施工
15.2.1 施工准备。
1) 组织准备 :为了保证在雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工防洪领导小组,并成立雨季施工应急救援分队。汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。
2) 材料准备 :防洪应急材料的准备:水泵、泥浆泵、编织袋、手推车、塑料布、防水电缆、铁锹、雨衣、鞋等。
3) 技术准备 :雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,为施工提供技术准备。
4) 现场准备 :雨季施工前,整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
15.2.2 雨季施工措施。
1) 基坑开挖、回填。
(1)基坑开挖后组织力量突击施工;在基坑四周设集水坑或排水沟,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑在基础施工前应将基底清理干净后方可施工。
(2)基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。
(3)雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内。
2) 混凝土工程
(1)混凝土浇
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