物料提升机安装验收相关资料.docVIP

8.1.8.3 物料提升机安装验收相关资料 表8.1.8.3-1 建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表 工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 设备型号 备案登记号 序号 检查项目 检查结论（合格√、不合格×） 备注 1 地基承载力 2 基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm） 3 基础混凝土强度报告 4 基础表面平整度 5 基础顶部标高偏差（mm） 6 预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm） 7 基础周边排水措施 8 基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容： 使用单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字）： （盖章） 年 月 日 表8.1.8.3-2 建筑施工起重机械（物料提升机）安装自检表 工程名称 规格型号 产权登记证号 项 目 项 目 要 求 检验结果 基础 部分 检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm 检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω 实测接地电阻值 Ω 导 轨 架 导轨架横、纵两个方向的垂直度不得超以下规定： 实测导轨架高度 m 横向垂直偏差 mm 纵向垂直偏差 mm 导轨架高度（m） ≤70 70～100 垂直偏差（mm） ≤导轨架高度的1‰ ＜70mm 检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换 检查架体、标准节连接螺栓是否牢固可靠 附着或 缆风 附着 检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定 检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、可靠 缆 风 检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间 检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结或一个捻距内断丝数达到规定报废值的现象 检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上 检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求 吊 篮 检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换 检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损 检查滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动 检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活 滑 轮 滑轮固定应牢固可靠，转动灵活，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好 检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废 （续表一） 项 目 项 目 要 求 检验结果 卷扬 机构 检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象 检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施 检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换 带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动 检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2mm 检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物 钢 丝 绳 钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上 钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换 检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上 安全 防护 装置 检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏 检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置 检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止 检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置 电气 设备 检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全 检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好 自 检 结 论 检查人员（签字）： 专业技术人员（签字）: 安装