楼承板安装的培训.ppt

来实结构楼承板安装培训2004 年05 月10 日 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实3W型结构楼承板 母肋 公肋 表面压花 及侧面压花 3W BHP Steel Building Products 堆放于工厂场地上的结构楼承板 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 工厂包装堆放一瞥 外包装上贴有楼板编号 楼承板可以叠在一起，方便运输 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实BONDEK型结构楼承板 母肋 公肋 表面压花 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实BONDEK型结构楼承板 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实BONDEK型结构楼承板 母肋 公肋 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实BONDEK型结构楼承板 母肋 公肋 BHP Steel Building Products 来实W型结构楼承板的外观及生产简介 来实BONDEK型结构楼承板 母肋 肋顶部压花 d BHP Steel Building Products 1. 将钢梁表面清除干净, 依据施工图放线定位 铺设结构楼承板并点焊于钢梁上. 2. 根据施工规范 , 将结构楼承板熔焊固定在钢梁 上. 来实W型楼承板施工过程简介 d BHP Steel Building Products 3. 两片结构楼承板扣合后 , 用特制夹钳紧固 . 4. 将剪力钉用焊枪固定在钢梁上 . 来实W型楼承板施工过程简介 d BHP Steel Building Products 5. 将防止混凝土开裂所使用的钢筋网片铺设在 安装完毕的结构楼承板上 . 6 . 进行混凝土现场浇捣 . 来实W型楼承板施工过程简介 d BHP Steel Building Products 特制夹钳样式 来实W型楼承板施工过程简介 d BHP Steel Building Products 剪力钉焊枪及检测方法 来实W型楼承板施工过程简介 d 来实BONDEKII型结构楼承板底部增加临时支撑方法 d 来实BONDEKII型结构楼承板底部增加临时支撑方法 楼承板现场安装及施工规程 一、吊装及堆放1. 堆放楼承板处的地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超过 40 张为宜。2. 楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。3. 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。4. 起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。5. 起吊时每捆应有两条钢索绳，分别捆于两端四分之一处。6. 以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。二、放样1. 放样时需先检查钢构大部尺寸，以避免因钢构安装误差导致放样错误。2. 楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少 50mm 处.3. 楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。4. 边模施工放样，按边模底板长度扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于 50mm.5. 曲线悬挑处边模作业，无需放样但需力求与曲线平行。三、铺设1. 一般情况下，楼承板的铺设应由下往上逐层施工。2. 需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。3. 需确认所需的各种补强构件安装完工后方可施工（边模补强除外）。4. 铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。5. 铺设时每片楼承板宽确实以 915mm 宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。6. 梁柱接头处所需楼承板切口需于收尾施工前，完成切割作业。（切割工具选用参见七.1条）《 封口板、边模、边模补强收尾工程应依灌浆进度要求及时完成。》 四、钢梁上的固定1. 楼承板所用的焊条为：E4313 或 E4322，直径在 3.2mm 以下。2. 楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。3. 楼承板端部采取熔焊DIA.25mm@305mm 的形式和钢梁连接（焊穿楼承板于钢梁上）。4. 楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于 400mm.5. 边模与钢梁的焊接：长度 25mm 间距 30