水泥搅拌桩工程施工技术方案.docVIP

中铁十局二公司 济祁高速公路永城段TJ-5标 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 9 页 水泥搅拌桩施工技术方案 一 工程概况 本标段在桥后填土高度大于6m路段采用加固土桩水泥搅拌桩进行地基深层处理，以减少地基工后沉降。加固土桩桩径0.5m，桩间距1.3m、1.5m，等边三角形布置。 施工段落分别为： 1、K132+629.8-K132+645处理长度15.2m，桩长11.5m，457根； 2、K132+755.8-K132+770.7处理长度14.9m，桩长11.5m，411根； 3、永城南互通EK0+527.1-EK0+544处理长度16.9m，桩长10.2m，376根； 4、永城南互通EK0+654.8-EK0+671.4处理长度16.6m，桩长9.9m，376根； 5、K137+976.9-K137+989.4处理长度12.5m，桩长7m，根数362根； 6、K138+160.6-K138+173.5处理长度12.9m，桩长6.5m，根数365根； 7、柏山枢纽互通EK0+762.2-EK0+779.0处理长度16.9m，桩长8.5m，根数405根； 8、柏山枢纽互通EK0+889.0-EK0+906.6处理长度17.6m，桩长8.5m，根数449根； 二 总体施工进度规划 计划开工开工时间2010年12月7日，计划结束时间2011年1月20日 三 施工准备和组织 1、人力资源配置 人力资源配置分为现场管理人员和现场劳务人员，分别负责生产的组织、质量的控制和直接产品的生产。 现场管理人员： 分项负责人 人员姓名 技术总负责人 杨志军 现场组织总负责人 焦涛 现场技术负责人 杨成 现场负责人 李安顺 测量负责人 赵玉明 试验负责人 王彦斌 专职安全员 刘健 现场操作人员配置： 工作岗位 人数 工作职责 钻孔组 4 钻孔定位、钻进、机械操作 喷浆组 2 配制水泥浆、泵送 试验组 2 水泥现场试验检测 测量组 3 现场放样 机械抢修 2 临时机械维修 (3) 机械及计量配置（每台） 名称 规格型号 单位 数量 深层搅拌机 PH-5 台 1个 灰浆拌和筒 600L 台 1个 灰浆泵 挤压式 台 1个 发电机 120kw 台 1个 磅秤 200kg 个 1个 台秤 10kg 个 1个 以上资源配置为每台浆喷桩钻机必备。 四 施工工艺 1、浆喷桩施工方法 1)、准备工作 a.审核图纸：复核设计资料，绘制浆喷桩桩位布置图，并按施工顺序对浆喷桩进行编号。 b.原材料检测：对进场的固化剂（42.5水泥）进行检测，检测合格后方可使用。 c.室内配合比试验：现场采集要加固的土样及施工用的水泥送到试验室，按照不同配合比做试件，经过不同龄期后，做无侧向抗压强度试验，选择最优配合比。 d．施工机具准备 （1）浆喷桩机选用PH-5B。 （2）对安装好的钻机进行保养和试运行，使其处于正常工作状态。 ①检查输浆管道的密封性，防止喷浆时漏浆。 ②检查压浆泵，灰浆搅拌机性能，必要时进行维修保养。 ③对喷浆流量记录仪，压浆泵压力表，钻机电流表进行标定，并贴封。 e.地表处理：在施工前做好地面排水排浆工作，防止浆液漫流；清除地表淤泥、草皮及杂物，用推土机配合人工进行平整。 2）、测量放样 每排放出中桩、边桩，然后根据桩位平面布置图用钢尺逐桩量出各桩位，并用木桩定出每个桩位置。放样后对桩位全面检查，确保桩的位置、数量、平面布置准确无误，施工前将每个小木桩集中收集，以便下次使用，同时避免污染环境。 3）、钻机就位 a.钻机司机操作液压操纵杆使钻机移动到指定桩位位置并对中，根据设置的锤球调整钻机底盘，使钻架保持垂直，并将钻机支垫稳定。 b.钻头对准桩位后，旁站人员检查桩位误差，保证在50mm以内。 4）、钻身垂直度控制方法 钻身垂直度主要通过钻杆垂直度来控制，在钻头对准桩位后，司机调整钻机底盘，使得设置在钻架相邻两个平面内的吊线锤处于倾斜度1%标志标示的容许刻度内即可，设置吊线长度不小于2m。 现场技术人员检查钻杆垂直度不大于1%方可开钻。 5）、控制浆液 拌和之前先向拌和筒内加水，在按照配合比加入水泥（水灰比0.5，即水泥：水=1：0.5）进行搅拌90-120S，使浆液均匀，再用比重仪测定密度，符合要求后在放入储浆筒内备用，水泥浆随拌随用，备用浆存放不能超过2小时。注意事项： a 、严格按照设计配合比进行配制，取水灰比为0.5，即水泥：水=1：0.5，水泥用量按设计控制； b、水泥浆液在搅拌桶内放入集料斗时必须加筛过滤，从集料斗进入泵体时也必须加筛过滤； c、制备好的水泥浆不得离析，不得停置时间过长，超过2h