磨削机械安管理规程.docVIP

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中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进: 好好学习社区 磨削机械安管理规程 引言 1.1本标准是磨削机械的基本安全法规,磨削机械的设计、制造、使用和管理者协必须遵守。 1.2本标准适用于使用砂轮或砂瓦进行手动、机动或自动加工的磨削机械。 1.3本标准不适用于使用带柄磨头、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工机械。 2磨削机械设计与制造的安全要求 2.1磨削机械必须具有在允许的最大负荷下磨削所需的动力,以保证砂轮主轴的正常工作转速。 2.2砂轮主轴必须符合下列要求: 2.2.1砂轮主轴直径z工作速度小于或等于50米/秒时,安装在j、轮部位的最小直径不得小于表1规定的数值〈不包括在i、轮安装于两个轴承之间的砂轮主轴〉。 2.2.2砂轮主轴螺纹的旋向z紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹的旋向必须与砂轮工作时旋转方向相反。不能满足上述要求时必须采取防止砂轮主轴旋转时砂轮或砂轮卡盘松开的措施。 2.2.3砂轮主轴螺纹长度见图1。紧固砂轮或砂轮卡盘的砂轮主轴端部螺纹长度必须满足下列条 件。 砂轮主轴螺纹必须有足够的长度,保证整个压紧螺母旋人〈Ll〉。 2.2 表1 mm 砂轮直径 D1 -6 6-10 10-13 13-16 16-20 20-25 25-32 32-40 40-50 50-63 63-80 80-100 100-125 砂轮主轴最小直径d0 -50 6 6 6 6 6 10 10 10 10 13 13 50-80 6 610 10 10 10 10 10 13 13 13 13 16 16 80-100 10 10 10 10 10 10 13 13 13 16 16 20 20 100-125 10 10 13 13 13 13 13 13 13 16 16 20 20 125-150 13 13 13 13 13 13 13 13 16 20 20 20 25 150-180 13 13 13 13 13 13 16 16 16 20 20 25 25 180-200 13 13 13 13 16 16 16 16 20 20 25 25 25 200-230 16 16 16 16 16 16 20 20 20 25 25 32 32 230-250 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 32 32 32 250-300 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 32 32 40 300-350 20 20 20 20 25 25 25 25 25 32 32 40 40 350-400 32 32 32 32 32 32 40 40 50 400-450 32 32 32 32 32 40 40 50 50 450-500 40 40 40 40 40 40 50 80 500-600 40 40 40 40 40 50 80 80 600-750 50 50 50 50 50 80 80 80 750-900 50 50 50 80 80 80 125 125 900-1060 80 80 80 80 80 80 125 125 图1 2.2.4砂轮主轴材料的抗拉强度不低于650牛顿/毫米2,延伸率不低于10%。 2.2.5砂轮中心孔孔径与砂轮主轴或砂轮卡盘的配合应符合表2的规定。 表2 mm 砂轮孔径d 砂轮主轴或砂轮卡盘直径 磨削方式 H11 f7 镜面磨削、螺纹磨削、工作速度45m/s的高速磨削 H12 e8 精磨 H13 e8 粗磨 2.3砂轮卡盘: 2.3.1砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于 被安装砂轮直径的四分之一。 2.3.2任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。 2.3.3砂轮卡盘必须能将驱动力可靠地传到砂轮上。 2.3.4砂轮卡盘应有足够的刚性,压紧面在紧固后必须保持平整和均匀地接触。 2.3.5砂轮卡盘面对砂轮的侧面上,非接触部分应有足够的间隙,其最小尺寸为1.5毫米。 2.3.6砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。 2.3.7砂轮卡盘的形状〈图2〉2 带槽式砂轮卡盘z用于安装孔径尺寸较小的直接装在砂轮主轴上的砂轮〈图2a〉。 套筒式砂轮卡盘:

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