水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工工艺标准.pdf

水泥粉煤灰碎石桩复合地基施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于多层和高层建筑工程地基 如砂土 粉土 松散填土 粉质粘土 粘土 淤泥质粘土等的处理工程 2 材料准备 2.1 碎石:粒径为20 50mm 松散密度为1.39t/m2 杂质含量小于5% 2.2 石屑:粒径为2.5 10mm 松散密度为1.47t/m3 杂质含量小于5% M 2.3 粉煤灰:利用 级粉煤灰 O 2.4 水泥:用32.5 级普通硅酸盐水泥 新鲜无结块 C 2.5 混合料配合比 G. 根据拟加固场地的土质情况及加固后要求达到的承载力而定 水泥 粉煤灰 碎石混 N 合料按抗压强度相当于 C7 C12 低强度等级混凝土 密度大于 2000kg/m3 掺加最佳石屑 O L 率 石屑量与碎石和石屑总重量之比 约为25%左右情况下 当W/C 水与水泥用量之比 U 为1.01 1.47,F/C 粉煤灰与水泥重量之比 为1.02 1.65 混凝土抗压强度约为8.8 H Z 16.5Mpa 混凝土抗压强度约为8.8 14.2Mpa . 3 施工机具 W 3.1 桩成孔 灌注一般采用振动式沉管打桩机架 配DZJ90 型变矩式振动锤 亦可采用履 W W 行带式起重机 走管式或轨道式打桩机 配有挺杆 桩管 桩管外径分 325mm 和 377mm 两种 网 3.2 此外配备混凝土搅拌机及电动气焊设备及机动翻斗车 手推车 吊斗等机具 4 工艺流程 龙 4.1 作业条件 筑 4.1.1 工程地质勘察报告 基础施工图纸 施工组织设计应齐全 4.1.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线 电缆 旧基础等均已全部拆除或搬迁 沉 管振动对临近建筑物及厂房内仪器设备有影响时 已采取有效保护措施 4.1.3 施工呈递已进行平整 对桩机运行的松软场地已进行预压处理 周围已做好有效的 排水措施 4.1.4 桩轴线控制及水准基点桩已经设置并编号 且经复核 桩孔位置已经放线并钉标桩 定位或撒石灰 4.1.5 已进行成孔 夯填工艺和挤密效果试验 确定有关施工工艺参数 分层填料厚度 夯击次数和夯实后的干密度 打桩次序 并对试桩进行了测试 承载力挤密效果等符合 设计要求 4.1.6 供水 供电 运输道路 现场小型临时设施已经设置就绪 4.2 施工工艺 桩机就位 沉管至设计深度 停振下料 震动捣实后拔管 留振 振动拔管 复打 应考虑隔排隔桩跳打 新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d 4.3 桩机就位须平整 稳固 沉管与地面保持垂直 垂直度偏差不大于1% 如果预制混凝 土桩尖 需埋入地面以下300mm M 4.4 在沉管过程中用料斗向桩管内投料 待沉管至设计标高后 须继续尽快投料 直至混 O 合料与钢管上部投料口齐平 如上料量不够 可在拔管过程中继续投料 以保证成桩标高