钢筋电渣压力焊接专项工程施工方案.docVIP

钢筋电渣压力焊接专项施工方案 一、工程概况 鄞州新城区原特殊教育学校地块工程位于宁南北路以东，环城南路以南，麟寓路以西，嵩江路以北。地块总用地面积42469平方米，总建筑面积约为122064.13平方米，本工程住宅建筑设计标高±0.000相当于黄海高程4.9米，地下室一层，地上由南向北排列分别为5层一幢、8层二幢、9层六幢、18层二幢（除5层为商业用房外、其余均为民用住宅）组成。 本工程由宁波和协创展置业有限公司开发，浙江华展工程研究设计院有限公司勘察，安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司设计，浙江工程建设监理公司监理，浙江新中源建设有限公司总承包。 二、定义和使用范围 钢筋电渣压力焊是将两根钢筋放成竖向对接形式，利用专用焊接机具通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产业电弧热和电阻热，将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。 钢筋电渣压力焊适用于工业与民用建筑，现浇钢筋砼结构竖向或者倾斜在4：1范围内，本工程直径12—18mm的Ⅲ级钢筋采用电渣压力焊接，部位、剪力墙、柱。 三、材料要求 3.1钢筋 应有材质证明书及实验报告单，品种和性能应符合有关标准和规范的规定。 3.2焊剂 焊接Ⅲ级钢筋选用HT431或HT330焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时在使用前应经250—300℃烘焙2h。利用回收的焊剂重复使用时应清除熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 四、机具设备 主要机具设备包括：BX2—1000型弧焊机，焊接夹具，焊剂盒，自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁线球、秒表、无齿锯等。 五、作业条件 5.1 焊接必须经过培训、考核、取得焊接合格证，持证上岗。 5.2 焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活、操作方便；焊接罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。 5.3使用电源、电压，电流经检查符合施焊要求。电渣压力焊接参数应包括焊接电流，电压和通电时间。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。 5.4作业场地应搭设必要的操作脚手架，防止发生烧伤、触电、火灾，爆炸以及烧坏和机器并事故。 5.5钢筋端头应处理好并清理干净，焊机应烘焙干燥。 六、操作工艺 6.1材料机具就位，待新浇混凝土楼板有足够强度，吊放钢筋，焊机在焊处就位。施焊柱筋、钢筋吊放遵循方便焊接的原则，不得集中堆放。 6.2检查钢筋内端头质量，钢筋的焊接端头应挺直，应减少钢筋断面的不平整度，清除钢筋端部120mm的范围内锈蚀、杂质。 6.3安装焊接钢筋，焊接夹具的上下钳口应夹紧与上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，就不得晃动。 6.4装焊剂盒的及焊剂：在焊剂盒底部位置缠上石棉布、扣上焊剂盒、使焊口位于焊剂盒中间位置，然后向盒内装满焊剂，轻轻敲击焊剂盒、使焊剂填充均匀。 6.5引弧：引弧可采用铁丝圈或焊条头引弧法。亦可采用直接引弧法，将特制焊把钳夹在钢筋上，通电后迅速将上钢筋提起，使两钢筋端头之间的距离为2—4cm进行引弧。 6.6稳弧：即电渣压力焊接的电弧和电渣过程。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程。 6.7钢筋端头加压：在最后断电的同时、迅速下压钢筋，挤出熔化金属和溶渣。 6.8拆除夹具，收集焊剂：接头焊毕、应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。 6.9敲掉熔渣检查焊接质量：用小锤轻轻敲打熔渣使渣壳脱落、四周焊点应均匀、凸出钢筋表面的高度大于或等于4mm。 七、质量验收 主控项目 7.1.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性检验。其质量必须符合有关标准的规定。焊剂的型号、性能必须符合设计及有关标准要求。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。 7.1.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定。 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25， 2.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 7.1.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化